鍋爐除塵器處理風(fēng)量：處理風(fēng)量是指單位時(shí)間內(nèi)鍋爐除塵器能夠凈化的氣體量。單位為立方米每小時(shí)(m3/h)或標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)(Nm3/h)。這是鍋爐除塵器設(shè)計(jì)中的重要因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇鍋爐除塵器時(shí)，一般不可能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，使用壽命縮短，壓力損失大大增加，除塵效率也降低；但風(fēng)量不能太大，否則會增加設(shè)備投資和占地面積，浪費(fèi)資源，不節(jié)約能源。處理風(fēng)量的合理選擇往往是根據(jù)工藝條件和經(jīng)驗(yàn)來確定的。鍋爐過濾器的運(yùn)行溫度：對于袋式過濾器，其運(yùn)行溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的軸承溫度，二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻璃纖維過濾材料的廣泛選擇，使用溫度可達(dá)280，因此需要對高于該溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體采取升溫措施。對于袋式除塵器，運(yùn)行溫度與除塵效率的關(guān)系不明顯，與靜電除塵器不同。對于靜電除塵器，溫度的變化會影響粉塵的比電阻和除塵效率。鍋爐除塵器入口處的粉塵濃度(g/m):即入口處的粉塵濃度，它由揚(yáng)灰點(diǎn)的過程決定。在設(shè)計(jì)或選擇袋式過濾器時(shí)，這是僅次于處理風(fēng)量的另一個(gè)重要因素。單位為g/m3或g/Nm3。

對于鍋爐除塵器來說，入口粉塵濃度會直接影響以下因素：1。壓力損失和除塵期。隨著入口濃度的增加，相同過濾面積上的粉塵沉積速度加快，壓力損失增加，因此，必須增加除塵次數(shù)。2.過濾袋和過濾盒的磨損。當(dāng)粉塵具有高度的研磨性時(shí)，其磨損量可以認(rèn)為與粉塵濃度成正比。3.預(yù)除塵是在除塵器入口前增加一級除塵設(shè)備，也叫預(yù)除塵。4.排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)基于排出所有收集的粉塵的能力，粉塵量應(yīng)等于入口處的粉塵濃度乘以處理風(fēng)量。5.運(yùn)行模式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種運(yùn)行方式。為了減少風(fēng)機(jī)磨損，進(jìn)口濃度高時(shí)不宜采用正壓運(yùn)行方式。出口粉塵濃度(g/m):出口粉塵濃度是指除塵器的排放濃度，其表達(dá)方式與入口粉塵濃度相同。出口粉塵濃度應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶要求，袋式除塵器的排放濃度一般可達(dá)50mg/Nm3以下。