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袋式除塵器清灰方法

袋式除塵器依靠濾袋過濾含塵氣體。當(dāng)含塵氣體通過過濾袋時,纖維之間的孔隙隨著纖維加深過濾材料而逐漸減小,形成附著在過濾袋外表面的粉塵層,稱為初始層。袋式除塵器的過濾功能取決于這個初始層和逐漸堆積的粉塵層。即使它過濾非常細(xì)的灰塵(大約1微米),它也可以達(dá)到更高的除塵效率(> 99%)。由于灰塵不斷堆積在初始層的基礎(chǔ)上,其滲透性變差,吸塵器的阻力增大,此時即使濾袋的除塵效率增大,如果阻力過大,或者濾袋兩側(cè)的壓差過大,濾袋也容易損壞,使空氣經(jīng)過濾袋的孔(過濾率)過高,附著的灰塵被帶走,但除塵效率降低。因此,袋式除塵器在運(yùn)行相應(yīng)的一小時后應(yīng)及時清洗,清洗時不能破壞初始層,以防止除塵效率下降。袋式除塵器的除塵方法有三種:機(jī)械振動除塵;反向氣流反沖洗和振動相結(jié)合的除塵方式;脈沖噴吹除塵。

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機(jī)械振動除塵

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機(jī)械振動除塵是先將除塵風(fēng)機(jī)堵死,然后經(jīng)歷振動電機(jī)的往復(fù)振動,給濾袋一個軸向的往復(fù)力,濾袋將這個往復(fù)力轉(zhuǎn)化為徑向的振動運(yùn)動,使附著在濾袋上的灰塵落下。顯然,在過濾形狀時,由于濾袋在氣流的壓力下呈柱狀,所以搖軸的往復(fù)運(yùn)動無法轉(zhuǎn)化為濾袋的徑向晃動,這也是必須停機(jī)除塵的原因。為了充分利用粉塵層的過濾效果,選擇的過濾速率較低,除塵小時間隔較長(當(dāng)阻力達(dá)到400 Pa-600 Pa時,最好除塵)。即使用普通棉布做過濾材料,也會有更高的除塵效率。這種除塵方式的除塵器結(jié)構(gòu)隨機(jī),效果穩(wěn)定,適用于風(fēng)量小、濃度低、分散的粉塵點(diǎn)除塵,但不適合除塵器有長期連續(xù)義務(wù)的地方。

反向氣流反吹除灰

從反方向吹回空氣,體驗(yàn)濾袋和灰塵層,利用氣流使灰塵從濾袋中落下。采用氣流除塵時,濾袋必須有支撐結(jié)構(gòu),如支撐環(huán)或網(wǎng)架,以防止濾袋被壓扁、粘附和破壞初始層。

反沖洗空氣可以由專門的風(fēng)扇提供,也可以利用吸塵器本身的負(fù)壓從內(nèi)部吸入。采用后者時,吸塵器本身的負(fù)壓不能小于500Pa。除塵過程是成組進(jìn)行的。當(dāng)清洗完某一組濾袋后,反吹氣閥自發(fā)打開,污染空氣出口閥呈堵塞狀。對于采用大氣反洗的除塵器,當(dāng)阻力達(dá)到600 Pa-1000 Pa時,宜進(jìn)行清灰;對于帶風(fēng)機(jī)反吹的除塵器,當(dāng)阻力達(dá)到600 Pa-1000 Pa時,宜進(jìn)行清灰,清灰時間約為30 s-60 s,清灰時間間隔約為3 min-8 min。這種除塵方式的除塵器風(fēng)量大,不用停機(jī)就可以維修檢查。清灰機(jī)構(gòu)隨機(jī),易于維護(hù)。例如,如果除塵濾袋采用內(nèi)濾式,灰塵會聚集在濾袋的內(nèi)表面和外表面,檢查人員或換袋人員的其余滿意度會發(fā)生很大變化。

脈沖噴吹清灰

當(dāng)含塵氣體通過濾袋時,灰塵被阻擋在濾袋表面,污染氣體通過文丘里管從上部排出。

每排濾袋的上方設(shè)有吹管,吹管上設(shè)有與每個濾袋對應(yīng)的噴嘴,吹管的前端設(shè)有脈沖閥,脈沖閥的開啟和關(guān)閉由程序控制機(jī)構(gòu)控制。當(dāng)脈沖閥打開時,壓縮空氣從噴嘴高速噴出,進(jìn)入t

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