長期使用脈沖除塵器可能會(huì)造成阻力增大的現(xiàn)象。當(dāng)然，有些工廠對(duì)脈沖除塵器設(shè)備的制造技術(shù)不夠熟練，也會(huì)造成阻力設(shè)計(jì)不合理。如果除塵器設(shè)備的阻力過高，會(huì)造成脈沖除塵器設(shè)備運(yùn)行不暢的現(xiàn)象，也可能造成脈沖除塵器的集塵袋容易脫落的現(xiàn)象。

當(dāng)然脈沖除塵器阻力增大的原因也不是那么簡(jiǎn)單。我認(rèn)真總結(jié)了脈沖除塵器阻力大的原因及解決辦法。

(1)除塵時(shí)間短，除塵周期太長，濾袋上的灰塵不能完全清除，吸塵器會(huì)轉(zhuǎn)向過濾狀態(tài)，使運(yùn)行阻力迅速增加。對(duì)于脈沖袋式除塵器，清灰過程所用的時(shí)間(即脈沖閥吹灰的時(shí)間)為清灰時(shí)間，可在0.05~0.5s內(nèi)調(diào)整，兩次清灰距離的時(shí)間為清灰周期，一般為0 ~ 30 min。調(diào)整脈沖袋式除塵器的清灰標(biāo)準(zhǔn)，適當(dāng)延長清灰時(shí)間，并加入注入濾袋的壓縮空氣和誘導(dǎo)空氣；一起縮短清灰周期，甚至選擇連續(xù)清灰方式，可以使濾袋清灰更有效，降低運(yùn)行阻力。

(2)脈沖袋式除塵器用于處理高溫高濕氣體時(shí)，如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點(diǎn)，水蒸氣會(huì)凝結(jié)成冰，使濾袋受潮，大量灰塵附著在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙。而且壓縮空氣不能通過噴吹去除，形成濾袋糊袋。糊袋除塵器除塵功能失效，阻力過大，運(yùn)行工況惡化。為防止脈沖袋式除塵器中膏體袋的冷凝，必須堅(jiān)持處理后氣體的溫度比露點(diǎn)高25 ~ 35。吸塵器用于處理高溫高濕氣體時(shí)，應(yīng)在入口處安裝溫度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè)，外殼外應(yīng)安裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)暫停運(yùn)行前，應(yīng)將除塵器內(nèi)的濕氣排出，用干燥空氣置換，防止冷凝，即生產(chǎn)設(shè)備暫停運(yùn)行后，除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運(yùn)行一定時(shí)間后再停機(jī)。

(3)脈沖袋式除塵器通常在負(fù)壓下工作。如果設(shè)備泄漏，會(huì)吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮變硬，增加運(yùn)行阻力。因此要求除塵器嚴(yán)格密封，漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過程中，焊接質(zhì)量非常重要。焊接應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。焊接完成后，應(yīng)選擇熱油和熒光粉進(jìn)行泄漏檢查，從有泄漏的地方開始焊接。除塵器檢查門用膠條密封，經(jīng)常用檢查代替。仔細(xì)觀察每個(gè)卸料器和法蘭，并做好密封。減少除塵器的漏風(fēng)，可以有效地維護(hù)濾袋，防止糊袋的發(fā)生，保證設(shè)備在低阻力下的平穩(wěn)運(yùn)行。

(4)脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣吹掃。壓縮空氣含有更多的油、水和雜質(zhì)。如果不經(jīng)凈化直接噴入濾袋，濾袋會(huì)被污染受潮，造成冷凝。如果除塵器處理的是高溫高濕氣體，一旦注入冷壓縮空氣，如果冷熱交匯達(dá)到露點(diǎn)溫度，濾袋外表面就會(huì)發(fā)生冷凝，大量灰塵粘附形成硬化。為了防止膏包因壓縮空氣的雜質(zhì)而變硬，需要制定并執(zhí)行操作指南，堅(jiān)持每天打開儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥配氣包的排污閥，清除油水污物。此外，在脈沖閥配氣袋的前面可以安裝一個(gè)冷凍干燥機(jī)和一個(gè)加熱器，這樣壓縮空氣可以在壓縮前進(jìn)一步脫水和加熱