煤焦油作為生產(chǎn)瀝青的原料，其自身就存在著對人對大氣環(huán)境有損害的情況。雖可以通洗滌吸收工藝，使其經(jīng)油洗、酸洗、堿洗后加活性碳吸附后高空排放，但當(dāng)中仍有部分采用各工段分別收集處理工藝。同時(shí)此工藝缺點(diǎn)顯著，處理后的尾氣難以達(dá)到越來越嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)；需要經(jīng)常更換洗油、堿液等吸收劑和活性炭，并且收集方式多采用粗放式收集方式，造成運(yùn)行成本相對較高。

除此之外，還有哪幾種工藝選擇

一、焚燒法工藝

此工藝原理是通過高溫下的熱分解作用，將有害氣體、蒸汽、液體或煙塵轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的過程，適用于處理濃度較高的廢氣。焚燒法大致分為直燃爐式、蓄熱式焚燒爐、進(jìn)現(xiàn)有鍋爐這幾種。

（1）直燃爐式

利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時(shí)間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。

（2）蓄熱式焚燒（RTO工藝）

利用高溫下將廢氣中的有機(jī)物氧化成二氧化碳和水，從而凈化廢氣，同時(shí)回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量。其中三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。

（3）進(jìn)現(xiàn)有鍋爐

通過燃燒空氣從鍋爐排下部進(jìn)入與廢氣混合，燃燒后的煙氣通過鍋爐的受熱面，加熱過熱蒸汽，而同時(shí)被冷卻的煙氣經(jīng)過凈化處理排出。

雖然焚燒法治理起來十分徹底，但自身卻有著不可忽視的問題，需要在工藝進(jìn)行過程中注意安全性，防止爆炸或火災(zāi)等問題的發(fā)生，同時(shí)要關(guān)注尾氣的摻燒對于現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的影響。

二 、煤氣負(fù)壓工藝

此工藝?yán)妹簹鈨艋b置的鼓風(fēng)機(jī)前負(fù)壓為動(dòng)力，將工段發(fā)散尾氣分別回收至尾氣回收分支系統(tǒng)，再由分支系統(tǒng)匯集至尾氣總管，新增的尾氣總管經(jīng)壓力調(diào)節(jié)后接至煤氣總管鼓風(fēng)機(jī)前，可杜絕發(fā)散氣無組織排放。同時(shí)它有著不可媲美的優(yōu)勢，可變廢為寶，改善現(xiàn)場大氣環(huán)境，同時(shí)相應(yīng)降低系統(tǒng)總能耗。

（負(fù)壓回收工藝流程）

注意：進(jìn)煤氣負(fù)壓工藝適用于設(shè)備密閉性較好且距離焦?fàn)t煤氣精制區(qū)域的距離不太遠(yuǎn)的裝置。

三、電捕焦油器法（靜電法）

此工藝原理是讓煙氣通過靜電場，通過電暈極高壓放電使通過電場的粒子荷電，帶電粒子在重力、洛倫磁力及在氣體中的懸浮力的作用下，使其運(yùn)行方向發(fā)生改變，在各種力的綜合作用下，部分較大尺寸的粒子被捕集到靜電除塵器的陽極極板上，但較小粒徑的粒子或未荷電的粒子會(huì)隨著氣體被帶出電場。

（靜電法工藝流程）

四、組合法

根據(jù)污染物排放的特點(diǎn)，也有采用上述工藝的組合方式。如國外生陽極制造中最近采用的干法吸附+RTO方式，以炭粉干法吸附方式凈化PAH含量較低的煙氣，以RTO方式處理PAH含量較高的由強(qiáng)力冷卻機(jī)所散發(fā)的煙氣，使焚燒過程的外加燃料消耗降低80% 。