除塵器設(shè)計(jì)方案(除塵器設(shè)計(jì)方案怎么寫)
東??h我和你環(huán)保設(shè)備 主要對(duì)粉塵廢氣處理設(shè)備 針對(duì)各種粉塵如鐵削粉塵
木工粉塵 礦山機(jī)械粉塵 各種糧食破碎機(jī)粉塵 石頭破碎機(jī)粉塵 專業(yè)處理 。
廢氣針對(duì)VOCS等有機(jī)廢氣粉塵處理 如油漆廢氣 ,醇類,酸類,酮類,胺
類等,催化燃燒設(shè)備 生產(chǎn)濾筒除塵器 布袋除塵器 光氧活性設(shè)備等環(huán)保設(shè)
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大多數(shù)工業(yè)廠房的生產(chǎn)車間都存在不同程度的粉塵污染,這些車間包括冶金車間、鑄造車間、化工藥品車間、食品加工車間、碳素材料車間、機(jī)械加工車間、粉碎車間、自動(dòng)拆卸車間等,需要除塵凈化空氣。一套完整的除塵系統(tǒng)應(yīng)包括下列工序:
1.使用防塵罩收集過程中產(chǎn)生的含塵氣體。
含塵氣體被困在風(fēng)機(jī)的作用下,沿風(fēng)道向除塵設(shè)備排放。
3.在除塵設(shè)備中分離灰塵。
4. 凈化后的氣體排放到大氣中。
5.收集并處理分離的灰塵。
也就是說,除塵系統(tǒng)是一個(gè)局部機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng),通過風(fēng)管與灰罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備和輸灰裝置相連接。
鑄造車間除塵器:
鑄造車間在熔煉、造型、制芯、砂處理、澆注、落砂等鑄造過程中產(chǎn)生大量粉塵,為了在鑄造車間的粉塵治理中取得一定的效果,必須采用現(xiàn)代化手段,對(duì)整個(gè)鑄造過程進(jìn)行粉塵治理。
1、局部治理法
現(xiàn)場(chǎng)控制方法是直接捕集、收集、凈化鑄造煙塵,投資少,凈化效果好。為了防止各部門之間的相互污染,有必要控制每一個(gè)產(chǎn)生粉塵和廢氣的生產(chǎn)過程。在混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機(jī)械振動(dòng)除砂工藝和人工清砂工藝中,應(yīng)采取嚴(yán)格的防塵除塵措施。
生產(chǎn)過程中的舊砂回收再生運(yùn)輸工藝及設(shè)備、拆包、除砂、拋丸清理工藝及設(shè)備、原料及廢砂的運(yùn)輸收集工藝及設(shè)備應(yīng)提供適當(dāng)?shù)姆缐m除塵措施。
2、整體治理法
整體處理方法采用分層送風(fēng)技術(shù),處理效果好,不受工藝規(guī)模的影響。非集中式鑄造車間可采用一體化控制方法清灰通風(fēng),樹脂砂芯制作車間和樹脂砂芯倉庫
3、整體通風(fēng)法
整體通風(fēng)有兩種方式,一種是送下去,一種是吹吸。下送上送,即車間兩側(cè)送風(fēng),頂部排風(fēng)。吹吸氣法是一邊供氣,一邊排氣。在連續(xù)供排風(fēng)的情況下,車間內(nèi)的污染空氣排到室外。
鑄造廠房的通風(fēng)設(shè)計(jì)以局部通風(fēng)為主,但必須安裝天窗、屋頂通風(fēng)機(jī)或屋頂通風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面通風(fēng)。在鑄造作業(yè)中,除了一些可以局部控制的煙塵和有害氣體來源外,還有許多突發(fā)性、不規(guī)則性和難以控制的污染源,如熔煉過程中的煙塵和顆粒狀造型材料運(yùn)輸中的散砂,鑄造車間采用局部除塵時(shí),必須以全面通風(fēng)作為輔助手段。
打磨拋光車間除塵器
研磨拋光車間除塵器的工作原理:
正常運(yùn)行時(shí),含塵氣流通過除塵管路進(jìn)入除塵器。進(jìn)氣口的垂直擋板降低了含塵空氣的速度,使灰塵落入灰斗,保護(hù)濾袋免受灰塵的直接侵蝕,但允許空氣在濾袋之間水平通過。輕微灰塵吸附在管式濾袋外側(cè)。清潔空氣通過濾袋,從濾袋內(nèi)部進(jìn)入清潔空氣室,由出風(fēng)口排出。
研磨拋光車間除塵器的特點(diǎn):
1.脈沖除塵,除塵效率高達(dá)99.9% ,除塵效果好,特別適用于磨拋車間粉塵的處理。
2.使用新型易粉塵過濾材料可以適應(yīng)各種粉塵條件。
電腦自動(dòng)控制,操作方便可靠。
4.箱式結(jié)構(gòu)減少了局部阻力損失,避免了濾袋安裝不方便等問題。
5.操作簡單,易于除塵。它具有體積小、效率高、能耗低、運(yùn)動(dòng)靈活的優(yōu)點(diǎn);
6.占地面積小,過濾面積大;每個(gè)除塵器可連接1-10臺(tái)加工機(jī)械進(jìn)行除塵凈化;
本實(shí)用新型還可應(yīng)用于中央木工除塵系統(tǒng),具有生產(chǎn)成本低、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
破碎車間除塵器
在原料進(jìn)入熔煉設(shè)備之前,在粉碎、篩分預(yù)處理和物料輸送過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵。成品加工車間也存在同樣的問題。不同粒度的鐵合金產(chǎn)品對(duì)粒度要求不同,在多段破碎篩分過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。
針對(duì)冶煉廠原料處理車間和成品粉碎車間的煙氣污染問題,利仁環(huán)保公司根據(jù)車間粉塵的特點(diǎn),研制了一種高效的除塵袋式除塵器。這是一個(gè)擁有屬性:
1.除塵效率高,可捕集粒徑大于0.3微米的微細(xì)粉塵,除塵效率可達(dá)99%以上。
2。操作靈活,處理風(fēng)量可達(dá)每小時(shí)數(shù)百立方米至數(shù)十萬立方米不等。它可以作為一個(gè)小單位,直接位于室內(nèi),機(jī)床附近,或作為一個(gè)大型除塵室。
破碎車間粉塵處理設(shè)備的工作原理:
粉碎車間的除塵系統(tǒng)一般采用吸風(fēng)罩將各揚(yáng)塵點(diǎn)的含塵氣體收集到車間的袋式除塵器中。在高壓風(fēng)機(jī)的作用下,通過濾袋,經(jīng)過文丘里管進(jìn)入除塵設(shè)備本體,從出口排出,部分輕塵被濾袋阻擋,從而達(dá)到除塵的目的。本實(shí)用新型不斷增加積聚在濾袋外壁上的粉塵,利用壓縮空氣將積聚在濾袋外壁上的粉塵抖落,抖落的粉塵落入粉塵倉,通過出料閥排出。
立人環(huán)保為數(shù)百家冶煉廠的原料處理車間和成品粉碎車間安裝了除塵系統(tǒng)。實(shí)際運(yùn)行表明,袋式除塵器除塵效率為99.8%,出口粉塵濃度小于30 mg/m3,林格曼黑度為一級(jí),有效控制了車間粉塵污染,改善了操作人員的生產(chǎn)環(huán)境,達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。