倉頂脈沖布袋除塵設備改造案例，

一、?設備概況

原料庫、成品庫共5座4500m3庫。每座庫頂部設有濾筒袋式除塵器（共5臺）。庫頂部設有壓力真空釋放閥，用于灰?guī)煸诖罅啃痘視r或溫度急劇變化時平衡灰?guī)靸?nèi)外壓力，從而保證灰?guī)斓陌踩\行。

二、存在問題

5臺濾筒除塵器的灰通過10根輸灰管道進入灰?guī)臁；蚁侣涞綆靸?nèi)，氣通過灰?guī)祉敳繛V筒除塵器排入大氣。濾筒除塵器的排氣是靠灰?guī)靸?nèi)壓力與大氣之間壓力差向外排氣。這樣就存在如下問題：

1、灰?guī)靸?nèi)部存在正壓，威脅庫體安全。

灰?guī)靸?nèi)正壓造成灰?guī)祉敳糠烙陮娱_裂，危及灰?guī)彀踩?。若遇大雨，庫?nèi)進水，后果不堪設想。

2、輸灰背壓高，造成輸灰不暢，易發(fā)生堵管

熟料庫由于輸灰距離近，堵管情況不明顯。但煤灰?guī)燧敾揖嚯x遠，沿程氣損高，形成排灰的通暢情況劣于熟料庫。這就是煤灰?guī)煲装l(fā)生堵管的原因之一。

3、濾筒除塵器的排氣量偏小，庫內(nèi)壓力高，已多次造成壓力真空釋放閥打開向大氣排灰。

三、改造方案

1、基于上述問題分析，提出以下改造方案：

●拆除圓形濾筒式倉頂除塵器。

●重新安裝倉頂脈沖布袋除塵器，布袋除塵器選型DMC-48倉頂脈沖布袋除塵器。

●DMC-48倉頂脈沖布袋除塵器自帶風機，風機型號4-72-4A 5.5KW。

●脈沖倉頂除塵器使用時，啟動風機使倉內(nèi)形成負壓，確保倉內(nèi)灰塵不外泄?。

●風機對空排風（經(jīng)布袋除塵器后為凈風）

●選用的風機風量5609m3/h；風壓1607Pa；電機功率5.5KW；轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分。

倉頂脈沖布袋除塵設備改造方案說明

●封閉向上排氣口，制作水平出口長度500mm。在適當位置開口，排氣接入風機入口。

●布袋除塵器向上排氣改為水平排氣。?

●電機底部加裝減震墊，吸收機械振動。

●風機與布袋除塵器排氣接口采用帆布聯(lián)接，主要考慮減小風機振動對布袋除塵器的影響。

●風機懸空安裝，風機安裝支架視現(xiàn)場情況制作。?

●風機控制操作設置在灰?guī)熘蛋嗍摇?/p>

倉頂脈沖布袋除塵設備改造后的效果

引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰倉中。

從而保證了倉內(nèi)工作時始終處于負壓狀態(tài)，提高了工作效率，保證了生產(chǎn)安全環(huán)保達標。