塑料注塑廢氣處理方案推薦！什么方案經(jīng)濟實惠適合自己？

注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。

注塑機在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。

塑料注塑廢氣處理方案推薦！什么方案經(jīng)濟實惠適合自己？工業(yè)快速發(fā)展，人們的越來越有環(huán)保意識，雖然廢氣治理設(shè)備種類眾多，但是單一的廢氣治理設(shè)備沒有辦法達(dá)到處理效果，應(yīng)采用組合使用，下面新家園環(huán)保告訴大家注塑機環(huán)保設(shè)備有哪些?

注塑機環(huán)保設(shè)備有：噴淋塔、活性炭吸附器、低溫等離子廢氣處理設(shè)備，它們的工作原理如下：

噴淋塔工作原理是：當(dāng)其有一定進(jìn)氣速度的含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入旋流板廢氣噴淋塔后，沖擊水層并改變了氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。

活性炭吸附器工作原理是：有機廢氣氣體由風(fēng)機提供動力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附器塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過活性炭廢氣過濾器后，進(jìn)入 廢氣治理設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

低溫等離子廢氣處理設(shè)備工作原理是：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的 放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

燃燒法

燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行前處理。

工作原理：高溫燃燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

光氧催化法

光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

UV光解法

UV光解法利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

應(yīng)用范圍：印刷廠、噴涂廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、食品加工廠、香精香料廠、飼料廠、養(yǎng)殖廠、屠宰廠、污水處理廠、垃圾中轉(zhuǎn)站等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。

注塑廢氣處理方案——注塑機、注塑車間、注塑生產(chǎn)線廢氣分析

說明：由于注塑工序應(yīng)用廣泛，不同行業(yè)的工序產(chǎn)生的廢氣成分、廢氣量以及廢氣濃度均不相同，因此，本部分對注塑廢氣的分析僅供參考。

我們在接到您的咨詢電話后，多半會堅持實地考察，到您的工廠、車間實地考察廢氣現(xiàn)狀，根據(jù)該工廠工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量，廢氣內(nèi)各種物質(zhì)的含量和特性，制定方案，這樣，我們才能做到因地制宜、個案處理，同時，力求降低廢氣處理運行成本，節(jié)約工業(yè)廢氣處理設(shè)備的能耗。

注塑廢氣成分分析：

注塑機在注塑成型過程中，原料加熱會分解產(chǎn)生小分子塑料揮發(fā)物、脫模劑小分子、潤滑劑小分子、增塑劑小分子、穩(wěn)定劑小分子、光亮劑小分子、填料小分子、粉塵污染等廢氣成分。根據(jù)所用原材料和加工工藝的不同，不同的注塑車間產(chǎn)生的廢氣成分并不完全相同，但其通常都包含一定量的有機煙氣，這一部分有機煙氣的成分以非甲烷總烴為主，還有些生產(chǎn)線會產(chǎn)生苯、甲苯、苯乙烯等。

同時，注塑工序產(chǎn)生的廢氣多含有刺激性氣味，含毒性。

注塑廢氣風(fēng)量計算

注塑廢氣風(fēng)量的計算需要具體問題具體分析。

以注塑車間為例，該廠房生產(chǎn)車間共9臺注塑機，每臺風(fēng)機的設(shè)計風(fēng)量為2000m3/h，設(shè)計總風(fēng)量為：2000 m3/h×9＝18000m3/h。考慮漏風(fēng)系數(shù)及車間通風(fēng)效果，實際處理風(fēng)量為20000m3/h。

注塑廢氣濃度分析

根據(jù)我們的經(jīng)驗，該類廢氣的污染物濃度多半?yún)?shù)如下，屬于低濃度工業(yè)廢氣：

顆粒物 ： 300 mg/m3

苯 ： 50 mg/m3

甲苯 ： 100 mg/m3

二甲苯： 240 mg/m3

非甲烷總烴：120mg/m3

注塑廢氣處理方案

根據(jù)我們的經(jīng)驗，注塑廢氣處理，建議從活性炭吸附箱、活性炭等離子一體機、活性炭UV光解一體機、等離子光催化一體機這幾種凈化裝置中選擇。

在這些凈化裝置中，低溫等離子廢氣處理設(shè)備高壓放電、低壓吸附的特點，可以將注塑機產(chǎn)生的有機廢氣成分進(jìn)行凈化，而活性炭吸附設(shè)備或者光解式廢氣凈化設(shè)備則可以高效的凈化注塑廢氣中的刺激性氣味。

多種凈化工藝的組合，可以更輕松的使排放的氣體可以達(dá)到國家或地區(qū)環(huán)保驗收標(biāo)準(zhǔn)。處理后的廢氣，通過引風(fēng)機進(jìn)入15m的煙囪排出。

注塑機環(huán)保設(shè)備有哪些?

怎么解決塑料廠注塑車間廢氣?

針對這些廢氣，通常采用的是工業(yè)廢氣處理方法中的低溫等離子凈化，該處理方法采用的核心技術(shù)：用低溫等離子體釋放高壓產(chǎn)生高能量電子，直接分解廢氣因子中的有害氣體，使其降解為二氧化碳和水等，再利用光媒觸的作用，降解尚未完成的各類有害氣體，從而達(dá)到治理效果。

產(chǎn)生的廢氣主要通過以下步驟處理：

1、經(jīng)過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)濕式噴淋洗滌塔，臭氣與填充式滌氣凈化塔內(nèi)的除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時的脫臭必須先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉。

2、經(jīng)前面處理較為干凈的廢氣，接入低溫等離子廢氣處理設(shè)備，通過等離子放電，打斷有機廢氣分子鍵，與此同時有和高能量活性基團重新結(jié)合生成水和二氧化碳，有機廢氣被去除，然后導(dǎo)入二級噴淋凈化塔，進(jìn)一步吸收一些小分子碎片，便于尾氣檢測，由煙囪高空達(dá)標(biāo)排放(也可低空排放)。此過程既不同于化學(xué)反應(yīng)過程而生成第三種物質(zhì)，也不同于掩蓋作用，不會造成二次污染，可徹底去除制藥廠生產(chǎn)車間里的臭味。

廢氣源(集氣罩收集好)→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物易溶于水的無機氣體，為等離子提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì)，立式設(shè)計，更適合施工場地偏小的工況，為工廠節(jié)約用地)→高壓風(fēng)機(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。

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注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。

注塑機在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。

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注塑機環(huán)保設(shè)備有：噴淋塔、活性炭吸附器、低溫等離子廢氣處理設(shè)備，它們的工作原理如下：

噴淋塔工作原理是：當(dāng)其有一定進(jìn)氣速度的含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入旋流板廢氣噴淋塔后，沖擊水層并改變了氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。

活性炭吸附器工作原理是：有機廢氣氣體由風(fēng)機提供動力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附器塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過活性炭廢氣過濾器后，進(jìn)入 廢氣治理設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

低溫等離子廢氣處理設(shè)備工作原理是：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的 放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

燃燒法

燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行前處理。

工作原理：高溫燃燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

光氧催化法

光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

UV光解法

UV光解法利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

應(yīng)用范圍：印刷廠、噴涂廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、食品加工廠、香精香料廠、飼料廠、養(yǎng)殖廠、屠宰廠、污水處理廠、垃圾中轉(zhuǎn)站等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。

注塑廢氣處理方案——注塑機、注塑車間、注塑生產(chǎn)線廢氣分析

說明：由于注塑工序應(yīng)用廣泛，不同行業(yè)的工序產(chǎn)生的廢氣成分、廢氣量以及廢氣濃度均不相同，因此，本部分對注塑廢氣的分析僅供參考。

我們在接到您的咨詢電話后，多半會堅持實地考察，到您的工廠、車間實地考察廢氣現(xiàn)狀，根據(jù)該工廠工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量，廢氣內(nèi)各種物質(zhì)的含量和特性，制定方案，這樣，我們才能做到因地制宜、個案處理，同時，力求降低廢氣處理運行成本，節(jié)約工業(yè)廢氣處理設(shè)備的能耗。

注塑廢氣成分分析：

注塑機在注塑成型過程中，原料加熱會分解產(chǎn)生小分子塑料揮發(fā)物、脫模劑小分子、潤滑劑小分子、增塑劑小分子、穩(wěn)定劑小分子、光亮劑小分子、填料小分子、粉塵污染等廢氣成分。根據(jù)所用原材料和加工工藝的不同，不同的注塑車間產(chǎn)生的廢氣成分并不完全相同，但其通常都包含一定量的有機煙氣，這一部分有機煙氣的成分以非甲烷總烴為主，還有些生產(chǎn)線會產(chǎn)生苯、甲苯、苯乙烯等。

同時，注塑工序產(chǎn)生的廢氣多含有刺激性氣味，含毒性。

注塑廢氣風(fēng)量計算

注塑廢氣風(fēng)量的計算需要具體問題具體分析。

以注塑車間為例，該廠房生產(chǎn)車間共9臺注塑機，每臺風(fēng)機的設(shè)計風(fēng)量為2000m3/h，設(shè)計總風(fēng)量為：2000 m3/h×9＝18000m3/h?？紤]漏風(fēng)系數(shù)及車間通風(fēng)效果，實際處理風(fēng)量為20000m3/h。

注塑廢氣濃度分析

根據(jù)我們的經(jīng)驗，該類廢氣的污染物濃度多半?yún)?shù)如下，屬于低濃度工業(yè)廢氣：

顆粒物 ： 300 mg/m3

苯 ： 50 mg/m3

甲苯 ： 100 mg/m3

二甲苯： 240 mg/m3

非甲烷總烴：120mg/m3

注塑廢氣處理方案

根據(jù)我們的經(jīng)驗，注塑廢氣處理，建議從活性炭吸附箱、活性炭等離子一體機、活性炭UV光解一體機、等離子光催化一體機這幾種凈化裝置中選擇。

在這些凈化裝置中，低溫等離子廢氣處理設(shè)備高壓放電、低壓吸附的特點，可以將注塑機產(chǎn)生的有機廢氣成分進(jìn)行凈化，而活性炭吸附設(shè)備或者光解式廢氣凈化設(shè)備則可以高效的凈化注塑廢氣中的刺激性氣味。

多種凈化工藝的組合，可以更輕松的使排放的氣體可以達(dá)到國家或地區(qū)環(huán)保驗收標(biāo)準(zhǔn)。處理后的廢氣，通過引風(fēng)機進(jìn)入15m的煙囪排出。

注塑機環(huán)保設(shè)備有哪些?

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針對這些廢氣，通常采用的是工業(yè)廢氣處理方法中的低溫等離子凈化，該處理方法采用的核心技術(shù)：用低溫等離子體釋放高壓產(chǎn)生高能量電子，直接分解廢氣因子中的有害氣體，使其降解為二氧化碳和水等，再利用光媒觸的作用，降解尚未完成的各類有害氣體，從而達(dá)到治理效果。

產(chǎn)生的廢氣主要通過以下步驟處理：

1、經(jīng)過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)濕式噴淋洗滌塔，臭氣與填充式滌氣凈化塔內(nèi)的除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時的脫臭必須先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉。

2、經(jīng)前面處理較為干凈的廢氣，接入低溫等離子廢氣處理設(shè)備，通過等離子放電，打斷有機廢氣分子鍵，與此同時有和高能量活性基團重新結(jié)合生成水和二氧化碳，有機廢氣被去除，然后導(dǎo)入二級噴淋凈化塔，進(jìn)一步吸收一些小分子碎片，便于尾氣檢測，由煙囪高空達(dá)標(biāo)排放(也可低空排放)。此過程既不同于化學(xué)反應(yīng)過程而生成第三種物質(zhì)，也不同于掩蓋作用，不會造成二次污染，可徹底去除制藥廠生產(chǎn)車間里的臭味。

廢氣源(集氣罩收集好)→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物易溶于水的無機氣體，為等離子提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì)，立式設(shè)計，更適合施工場地偏小的工況，為工廠節(jié)約用地)→高壓風(fēng)機(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。

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