脈沖除塵器的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍簡單分析
脈沖除塵器的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍簡單分析
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型 脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到 清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、脈沖除塵器采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
脈沖除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵設(shè)備的優(yōu)點(diǎn),解決了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等特點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力,延長了除塵布袋的使用壽命,經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大、深受廣大用戶好評(píng)。在除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型 除塵器,它的應(yīng)用范圍十分廣泛。
1、采用分室離線脈沖清灰技術(shù)
克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運(yùn)行可靠平穩(wěn)。
2、特別適合以下場合
電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵、鋼鐵廠煙氣凈化、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵、垃圾焚燒爐除塵、冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m、鋁廠煙氣凈化、水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵、碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。