布袋除塵器中的易損件就是除塵濾袋，濾袋使用久了 ，會出現(xiàn)不同程度的損壞。影響濾袋壽命的因素主要是粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，還是除塵骨架的加工質(zhì)量等等。
        如果是因為除塵濾袋框架的焊接不牢，對布袋造成損壞，一定及時將其焊好并磨平打光除塵骨架毛刺，或更換新的除塵骨。布袋的骨架一般直徑都是由3～4mm的鋼絲鑄成。一般情況下用點焊機點焊，氧-乙炔焊接這兩種焊接方式。點焊機點焊生產(chǎn)效率高，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。但是工作過程中一旦出現(xiàn)破損除塵布袋，必須馬山進(jìn)行更換，否則會加速除塵器的報廢。
        為了較少資金，布袋發(fā)生小面積破損時，可用舊布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用。通常補洞用的是有機硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，在外界條件基本相同的條件下。然而另一種方法，生產(chǎn)效率情況低，表面粗糙，易變形。而且不易使用在高溫條件下。
        濾袋每清掃一次與除塵框架外表面摩擦多一次，所以除塵濾袋使用到一段時間，即便是除塵布袋沒有壞，它的內(nèi)表面與除塵框架接觸部位已經(jīng)有磨損，再次安裝布袋時可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯開，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長除塵濾袋的使用壽命，濾料損傷加快。要注意避開原磨損的位置。
        另外，有的客戶不知道怎么楊確定除塵布袋的數(shù)量，其實很簡單的。求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。
        除了以上的兩種選取參數(shù)，含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等都是選取袋式除塵器過濾風(fēng)速大小的參數(shù)。了解這些參數(shù)后，我們就可以輕松地選取袋式除塵器過濾的風(fēng)速大小，以提高除塵器的運行效率，進(jìn)而降低成本。