鍋爐除塵器應(yīng)用廣泛，若處理的氣體濕度很大，必須注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水，堵塞出灰口。但氣體過分干燥對細粉塵的除塵效率也會降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右，細顆粒通過除塵器時會互相枯結(jié)成比較大的穎粒，容易從氣體中分離出來，從而提高了除塵效率。  

      鍋爐除塵器使用時要特別注意出灰口處的密閉，它對鍋爐除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來，經(jīng)排氣管排出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風(fēng)到達15%，除塵效率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，清除積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時間，又能保證密閉，不讓空氣侵人。 

      鍋爐除塵器一般應(yīng)在負壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會經(jīng)過通風(fēng)機，使通風(fēng)機會很快磨損，既不經(jīng)濟，又影響安全運轉(zhuǎn)。  

      當(dāng)氣體的粉塵濃度較大時，鍋爐除塵器的切向入口處內(nèi)壁磨損比較嚴重，因此局部需加內(nèi)襯，提高這部分耐磨性。

      現(xiàn)在我國的環(huán)保除塵技術(shù)正在朝著開發(fā)生產(chǎn)高效能(適應(yīng)于高溫、高含塵濃度、大煙氣量等)、低成本、高可靠性、長壽命、箱體少、體積小的布袋除塵器方向發(fā)展著，并逐步擴大此技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。問題如下：

      布袋除塵設(shè)備的生產(chǎn)穩(wěn)定性問題。布袋除塵器及配套設(shè)備的設(shè)計、設(shè)備安裝、使用中的穩(wěn)定性，涉及到除塵工藝中溫度、壓力、水分控制和材料選擇(特別是過濾材料的選擇)、系統(tǒng)設(shè)計、智能檢測與控制、維修管理等多方面問題；除塵器的總體結(jié)構(gòu)優(yōu)化，特別是氣流分布的優(yōu)化。其中包括氣流通道、過濾面積、結(jié)構(gòu)強度等的優(yōu)化設(shè)計，設(shè)計提高效能、材料節(jié)約、降低成本、減少占地面積等問題；在進行穩(wěn)定性提高與結(jié)構(gòu)優(yōu)化的同時，保證提高煤氣凈化質(zhì)量，保證余熱和塵渣的排放與利用，回收廢氣中的能量與灰渣中的物質(zhì)，綜合控制凈化過程，節(jié)水、節(jié)電、節(jié)焦，杜絕灰渣塵源的二次污染。