袋式除塵器在運轉(zhuǎn)時刻，要經(jīng)常調(diào)查壓差體系，借以判別是否呈現(xiàn)問題。事前應記載好正常運轉(zhuǎn)時的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可以意味著濾袋呈現(xiàn)阻塞、粉塵板結，清灰組織失效、灰斗積灰過多等表象。而壓差下降，可以意味著濾袋呈現(xiàn)破損、掉落，進口側(cè)管道阻塞或閥門封閉，箱體或分室之間有走漏等表象。

清灰周期、清灰時刻與所采取的清灰方法和處置目標的性質(zhì)等要素有關，所以有必要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行知道，并進行必要的考察之后在斷定。清灰周期和清灰時刻的斷定原則，依據(jù)不一樣的清灰方法選用不一樣的清灰設定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以保證有用清灰的最少時刻，斷定清灰周期。使清灰周期盡可以的長，清灰時刻短，然后能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運轉(zhuǎn)。脈沖清灰式：假如清灰時刻過短，則因為過度、頻頻的清灰，形成粉塵可以鉆入濾布內(nèi)部導致濾袋阻塞和破損的緣由。反之，清灰時刻過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運轉(zhuǎn)。
大氣反吹清灰式：假如清灰時刻過短，則濾袋上的粉塵沒有徹底清落就轉(zhuǎn)入作業(yè)，將使阻力很快地康復并逐漸增高起來。反之，清灰時刻過長，則因為過度清灰而使過濾速度增加，粉塵可以鉆入濾布內(nèi)部而形成濾袋阻塞和破損的緣由。
振蕩清灰方法：和大氣反吹清灰式根本一樣，同時驅(qū)動有些發(fā)作毛病也是緣由之一。