緒論：當今生態(tài)環(huán)境問題日益嚴重，固體粉體粉塵也是困擾制藥企業(yè)的一大頑癥，如何在充分考慮制藥企業(yè)生產(chǎn)工藝條件的前提下，完成高效水幕除塵成為當前制藥企業(yè)的研究課題。有鑒于此，全面論述了水幕除塵器的使用類別、原理、特點以及與工藝技術(shù)的兼容方式。

　　固體粉狀固體粉塵是長期困擾醫(yī)藥企業(yè)的一大頑癥，長期以來很多醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)都是采用干試除塵方法進行除塵(布袋、濾筒等作為過載物質(zhì))。由于固體粉末的特性，干試過濾法存有過濾芯安裝不及時，過濾芯拆換或清理全過程存在二次污染，易燃易爆粉塵或固體除塵器存有局限性，粘性粉末粉塵過濾芯造成堵塞等問題。但我司自主研發(fā)、擁有專利的高效水幕除塵器，可全面高效地解決固體粉末狀除塵難題，適合在制藥企業(yè)中應(yīng)用。本文從以下幾個方面詳細論述了水幕除塵器在固體粉體除塵中的作用及特點。使用效果如圖1所示，高效率水幕除塵器主要由筒節(jié)、濾板、無堵塞排污泵噴嘴、貯水箱、冒水孔、屋脊式除霧器等組成，它是一種理想的高效洗衣機、荸薺鍋蓋機、燒開式造粒(干燥)機、粉體壓片機、膠囊填充機、噴霧干燥塔等醫(yī)藥設(shè)備水幕除塵的理想裝置，既可單機版使用，又可與機械設(shè)備配套設(shè)施成系統(tǒng)軟件應(yīng)用。原則2(1)含塵汽體進入通風風管，由于通風風管上設(shè)置有調(diào)節(jié)板，可調(diào)節(jié)通風風管的截面，在調(diào)節(jié)板的作用下，通風風管的總面積減少，氣旋水流大幅增大，標準氣壓也隨之增大，另外裝在通風風管調(diào)節(jié)板中間分布均勻的噴頭，將水噴向通風風管，使氣、液、固三相得到充分混合，粉塵顆粒與水珠碰撞后凝聚成一大塊含塵水珠，水珠凈重增加，地基沉降效率提高。混合后的含塵汽體由調(diào)節(jié)板沿切線方向進入高效水幕除塵器，在向心力的作用下，氣旋沿除塵器筒節(jié)高速運行，含塵水珠在受力作用下沿料層下降，除塵后氣旋上升，進行基本除塵，實際除塵效果可達到90%~95%。(2)經(jīng)過基本除塵后，氣旋再次上升，其作用是向心力作用，根據(jù)特殊制作的旋匯光纖耦合器，安裝在光纖耦合器上端噴頭上，開始向上升的氣旋噴水。依據(jù)復混肥多組分強對流傳熱原理，利用氣體動力學模型基本原理，使氣-液-固旋轉(zhuǎn)翻覆滲流室中的空間得到提升，在充分接觸氣相、液-固三相的條件下，實現(xiàn)氣-液-固再混。(3)經(jīng)光纖耦合器藕合后，將含塵汽體送至過濾板除塵除霧裝置進行氣、液、固分離。抽濾面板上的葉片有一定的旋轉(zhuǎn)角度和間距，氣旋根據(jù)葉片旋轉(zhuǎn)角度在葉片旋轉(zhuǎn)角度引起旋轉(zhuǎn)和離心運動，經(jīng)光纖耦合器藕合器旋轉(zhuǎn)角度和抽濾效果產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和抽濾效果，甩向料層后，液體受作用力作用收集到吸液槽中。依據(jù)抽濾式氣動設(shè)備，提升筒體帶塵旋轉(zhuǎn)的頻率，通向更高的途徑，液相紊動強烈，含塵氣旋與水在時間和空間上獲得足夠的碰撞、接觸、融解和消化吸收，實現(xiàn)了二次除塵的目地。四、眾所周知，在風的作用下，水必然會產(chǎn)生霧水，不能立即排污。帶霧水的旋流經(jīng)過二次除塵后，由于汽體的慣性力碰撞作用，當液態(tài)發(fā)生碰撞，當液態(tài)選對合適的除塵器制藥廠的除塵設(shè)備絕大多數(shù)都是工藝技術(shù)的組成部分，經(jīng)銷商所提供的哪些除塵設(shè)備處于被動接受狀態(tài)。隨著環(huán)保法規(guī)的不斷完善，制藥企業(yè)進一步認識到各種除塵設(shè)備的特點，積極選擇除塵設(shè)備，那么哪些類型的粉塵應(yīng)該選擇哪些除塵設(shè)備呢？參照表1，我們可以清楚地看到如何選擇除塵器。

　　了解了粉塵的種類及二種除塵方法的局限性，那么這二種除塵方法的實際效果如何，如何對設(shè)備進行維護管理，是符合GMP規(guī)范的嗎？從表2中可以看出，水幕除塵器具有維修費用低，頻率低，除塵覆蓋范圍大等優(yōu)點，它可以合理降低排放溫度，減輕煙氣的氣味，而且不會產(chǎn)生交叉污染和二次污染。

　　4多元配置。

　　根據(jù)除塵原料的多樣性和多樣性，選用高效水幕除塵器采用模塊化設(shè)計。對旋匯光纖耦合器部件、過濾板部件、汽液混合和增壓部件、自噴部件、屋脊結(jié)構(gòu)、小復式屋脊結(jié)構(gòu)、通風風管除塵設(shè)備等不同的粉塵加工特點，采用多元設(shè)計方案和構(gòu)成，使最終排放符合甚至更高的要求。與工藝技術(shù)配套和除塵設(shè)備配套的工藝技術(shù)中，大多數(shù)都會有風量、排風量等方面的規(guī)定，這是工藝技術(shù)所必需的，但是水幕除塵器對風量和排風量的規(guī)定確實是穩(wěn)定的，這類機器設(shè)備規(guī)定的不同之處在于，一直以來，水幕除塵設(shè)備都不能在制藥企業(yè)普遍使用。對此，也根據(jù)我公司對制藥業(yè)加工工藝及GMP的掌握，經(jīng)過持續(xù)、大量的科學研究與試驗，解決了水幕除塵器及工藝技術(shù)對風量、風操縱危害的難題，極盡所能地完成了這兩種機械設(shè)備之間的匹配，為水幕除塵設(shè)備在制藥企業(yè)的應(yīng)用鋪平了道路。除塵廢水處理一般情況下除塵后的廢水立即排入制藥企業(yè)的污水處理廠集中輸送，也可單獨建沉砂池經(jīng)沉定后排放。不管采用哪種排污方式，都完全完成了固體粉體粉塵的合理治理。七總結(jié)經(jīng)客戶應(yīng)用證實，高效水幕除塵器設(shè)計方案有效，技術(shù)精良，符合GMP要求，專業(yè)針對制藥企業(yè)固體粉狀粉塵的特點，融合工藝技術(shù)對風量、風量的規(guī)定，合理解決了高效水幕除塵器在制藥企業(yè)應(yīng)用中的局限性，將其最終在食品、醫(yī)藥等行業(yè)得到更強的市場推廣和應(yīng)用。