3.1傳統(tǒng)式查布袋破損情況。

　　即刻觀測是尋找布袋破損的常見方式，即工作人員逐個檢查，發(fā)現(xiàn)布袋有破損的，進行拆換。但是這種方式存有大量的驗貨工作，驗貨不精確的難題，對于細小的破損無法精確搜索和發(fā)現(xiàn)。當布袋除塵設(shè)備運行全過程中，如果布袋有漏氣的情況發(fā)生，則布袋的主龍骨底端園盤盤上無疑會有積灰，這樣?就可以精確地查找破布。但也存在有無破損的布袋主龍骨底端盤存有積灰的情況，由于破損的布袋積灰會根據(jù)旋風的作用落到無破損的布袋中，因此這種觀測方式存在著一定的偏差。

　　3.2新型布袋破損搜尋方法。

　　據(jù)調(diào)查，在單脈沖姿態(tài)時高氣壓下，布袋內(nèi)的積灰會向上沖出，待煙塵基礎(chǔ)沉降后，倉房內(nèi)主龍骨花園盤內(nèi)均有積灰，由工作人員逐個檢查確認，勞動量大、精度不高。所以，這次融合現(xiàn)場具體情況，設(shè)計了一個快速專用的布袋破損檢測工具，以提高工作效率。

　　仔細科學研究除塵設(shè)備布袋構(gòu)造發(fā)現(xiàn)，除塵設(shè)備布袋構(gòu)造類似于杯狀，在其中一端為開口，另一端為閉口暗瘡構(gòu)造，假設(shè)向內(nèi)空氣被壓縮，根據(jù)探測到布袋里邊的工作壓力來判斷它是否泄漏。如果能使工作壓力平滑5s，說明布袋沒有損壞；如果能使工作壓力平滑5s，則說明布袋早已損壞。基于此總體設(shè)計了一種利用煤氣管道連接檢測布袋的裝置，通過在布袋中引入氣泡體來檢測布袋是否損壞，以提高搜尋效率。采用空氣能熱泵(工作壓力5kg)作為檢測設(shè)備，每臺除塵設(shè)備頂部都有兩個空氣壓縮源，制作環(huán)狀堵蓋裝置(圖2)，蓋在布袋和主龍骨上，并用密封墊將堵蓋附近包起來進行檢測。3.3袋型破損檢測裝置原理在檢測裝置上安裝一個脈沖電磁閥，連接除塵設(shè)備上原有的蒸汽管路和脈沖電磁閥，根據(jù)脈沖電磁閥的方向，對袋型空氣進行瞬間壓縮，使汽體因流動而迅速充滿全部除灰布袋(圖3)。如果除灰布袋子有破損，在檢測裝置上方的氣壓表會有很大的壓降，如果除灰布袋子沒有破損，在檢測裝置上方的氣壓表會有很大的壓降。

　　3.布袋破損檢查裝置的實際效果。

　　試樣制作完畢后，現(xiàn)場挑選出一切正常、破損、透氣性差的三種布袋進行試樣測試，進入2kg空氣壓縮，測試結(jié)果見表1。

　　實驗數(shù)據(jù)表明，進入2kg空氣壓縮后，正常情況下，布袋氣壓計讀數(shù)為1.1~1.3kg，壓力計讀數(shù)為0.7~0.9kg；透氣性能不良時，布袋氣壓計讀數(shù)為1.4~1.8kg，壓力計讀數(shù)為0.4~0.8kg；破損布袋氣壓計讀數(shù)為0~0.2kg，壓力計讀數(shù)為1.8~2kg。因此，通過對機器設(shè)備的壓降檢測，可以對布袋的破損進行快速檢測。四概述。

　　本文根據(jù)布袋除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點和工作原理，剖析了影響其使用期的關(guān)鍵因素，制定了布袋除塵設(shè)備的構(gòu)造方案，對其進行了維護計劃，對布袋損壞的常見故障進行了搜索計劃，使其使用期大大延長。