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除塵濾袋及框架的檢查濾袋質(zhì)量的好壞,直接影響除塵效率和維修工作量。

    1、除塵濾袋及結(jié)構(gòu)的查看濾袋質(zhì)量的好壞,直接影響除塵功率和修理工作量。因而,設(shè)備前應(yīng)嚴(yán)厲查看每個(gè)濾袋接縫處是否健壯,有無脫線或斷線,有無破損等。濾袋結(jié)構(gòu)是支撐濾袋的除塵骨架,其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋運(yùn)用壽命的一個(gè)重要因素,須進(jìn)行嚴(yán)厲查看。如有毛刺、焊演,要磨光;如有變形,要矯直;如有脫焊,要補(bǔ)牢。
    2、噴吹體系的查看噴吹體系由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成,其加工質(zhì)壞直接影響到清灰作用和壓縮空氣的消耗量。因而,對(duì)它的各個(gè)部件應(yīng)仔細(xì)查看。氣包是儲(chǔ)存壓縮空氣的高壓容器,在設(shè)備前需作耐壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為12公斤/厘米2。此外,氣包卜應(yīng)裝有壓力表和排污閥二要求氣包上銜接各個(gè)脈沖閥的短管在同一個(gè)平面上,并與氣包筆直,短管的高度應(yīng)一致。脈沖閥應(yīng)無砂眼和裂紋,銜接平面應(yīng)平整無損,節(jié)流孔不能阻塞,波紋膜片薄厚應(yīng)均勻、無破損。為了縮短現(xiàn)場試車和調(diào)試的時(shí)刻,在總裝前脈沖閥可_行單體拼裝實(shí)驗(yàn)。
    3、拼裝時(shí)要避免膜片壓住節(jié)流孔。閥蓋與閥體固守時(shí),螺栓松重要均勻,逐一擰緊。拼裝后的脈沖閥,高壓進(jìn)氣口接壓縮空氣氣包,閥蓋.七的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動(dòng)閥、的濾袋內(nèi),它的一端封閉,一端與脈沖閥銜接。為了_使川作用,設(shè)備前應(yīng)查看噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上,噴吹孔的距離應(yīng)與他們相對(duì)應(yīng)的文氏管中心的距離持平,否則應(yīng)進(jìn)行恰當(dāng)處理。
    4、主機(jī)的查看除塵器在出廠時(shí)已進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和空載工作,功能符合出廠要求。但在拆裝運(yùn)送過程中,可能發(fā)生碰撞,使設(shè)備發(fā)生變形,須及時(shí)進(jìn)行校對(duì)處理,否則會(huì)影響設(shè)備的功能。例如,當(dāng)箱體壁板彎曲變形時(shí),投產(chǎn)后增加漏風(fēng);當(dāng)上揭蓋的脈沖袋式除塵器的揭蓋設(shè)備變形時(shí),投產(chǎn)后開啟困難,影響操作運(yùn)用。
    5、排灰設(shè)備的查看排灰設(shè)備坐落除塵器下部箱體,它由電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、旋及排灰閥組成。設(shè)備前應(yīng)查看減速機(jī),如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物,須拆卸清洗千凈,拼裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)靈活自如時(shí),再將潤滑油注至標(biāo)定的油位后方可運(yùn)用。下箱體內(nèi)的螺旋在運(yùn)行前箱體內(nèi)的雜物,然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋,如轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無沖突聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體沖突,應(yīng)及時(shí)處理。排灰閥的活動(dòng)擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。電機(jī)、減速機(jī)在拼裝時(shí)應(yīng)使輸出軸和對(duì)應(yīng)的輸入軸保持同心,以_正常工作。

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