脈沖袋式除塵器清灰方法及內(nèi)部結(jié)構(gòu)介紹脈沖袋式除塵器采用脈沖噴吹清灰方法，清灰效果好，凈化率高，風(fēng)量大，濾袋壽命長(zhǎng)，維護(hù)運(yùn)行小，運(yùn)行穩(wěn)定。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)的非纖維狀工業(yè)粉塵的除塵凈化。該系列除塵器共有6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)可分為帶灰斗的標(biāo)準(zhǔn)A型和開口法蘭型(不帶灰斗)B型。其結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、潔凈空氣室、灰斗、排灰閥、脈沖噴射設(shè)備、電氣控制箱等組成。所有箱體均為焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫膠條密封，確保吸塵器嚴(yán)密不漏氣。

脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰設(shè)備、支架和脈沖清灰系統(tǒng)組成。含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器時(shí)，首先遇到進(jìn)氣口的傾斜隔板，然后氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗，速度變慢。由于慣性作用，氣體中的粗塵直接落入灰斗，起到預(yù)集塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折回，向上穿過(guò)內(nèi)有金屬棗框的濾袋，灰塵被截留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的凈化室，聚集在出氣管中，排出FMQD32除塵器。外殼被隔板分成幾個(gè)獨(dú)立的集塵室，每個(gè)集塵室按照給定的時(shí)間間隔依次清洗。每個(gè)集塵室都裝有一個(gè)提升閥，在除塵過(guò)程中關(guān)閉提升閥，以阻擋過(guò)濾后的氣流通過(guò)集塵室，然后打開脈沖閥，將高壓空氣噴入濾袋，以清除濾袋外表面的灰塵。每個(gè)集塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期由專用清灰程序機(jī)械手自動(dòng)連續(xù)執(zhí)行。

脈沖袋式除塵器中，含塵氣體由引風(fēng)機(jī)從進(jìn)氣口引入過(guò)濾器的箱體，潔凈空氣通過(guò)濾袋進(jìn)入過(guò)濾器的上箱體，然后從出氣口排出。濾袋外表面有灰塵。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加，濾袋表面的灰塵越來(lái)越多。此時(shí)濾袋的通風(fēng)功能減弱，阻力增加。脈沖控制柜宣布信號(hào)，自動(dòng)控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源通過(guò)噴射孔噴入濾袋。脈沖除塵器正在附近運(yùn)行。脈沖袋式除塵器主體分為若干個(gè)箱體區(qū)域，每個(gè)箱體有32個(gè)、64個(gè)和96個(gè)濾袋，每個(gè)箱體側(cè)面的出口管道上設(shè)有由氣缸驅(qū)動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器在相應(yīng)的時(shí)間(或阻力達(dá)到預(yù)設(shè)值)過(guò)濾含塵氣體時(shí)，除塵控制器會(huì)發(fā)出信號(hào)。箱式室的上升閥開始關(guān)閉，阻擋過(guò)濾后的氣流；然后打開箱室脈沖閥，用0.4MPa以上的壓縮空氣沖洗凈氣室，清理濾袋上的灰塵；當(dāng)此動(dòng)作完成后，提升閥重新開啟，使腔體再次被過(guò)濾，所有清灰動(dòng)作可按上述程序逐一完成。脈沖袋式除塵器是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種除塵器，因其除塵效率高而備受關(guān)注。脈沖袋式除塵器采用脈沖吹灰技術(shù)，除塵能力強(qiáng)，除塵率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，耗鋼量低，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械化工、電力、輕工粉塵。箱體選用密封方案，密封功能好，檢查門密封材料好。制造過(guò)程中采用火油檢漏，漏風(fēng)率很低。

近幾十年來(lái)，脈沖袋式除塵器發(fā)展迅速，應(yīng)用越來(lái)越多，大小類別的標(biāo)準(zhǔn)也進(jìn)行了比較。脈沖袋式除塵器一般為圓形袋，根據(jù)含塵氣流的運(yùn)動(dòng)方向可分為側(cè)進(jìn)氣口和下進(jìn)氣口兩種。該過(guò)濾器通常由上箱、中箱、灰斗、框架和脈沖噴射設(shè)備組成。運(yùn)行時(shí)，含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗時(shí)，由于氣流截面積突然擴(kuò)大，流速下降，氣流中的一些粗而密的塵粒在重力作用下沉降在灰斗中。低密度的塵粒進(jìn)入濾袋室后，通過(guò)慣性碰撞和選擇的綜合作用，灰塵沉積在濾袋表面，凈化后的氣體進(jìn)入潔凈空氣室，由排氣管通過(guò)風(fēng)扇排出。