濾袋經(jīng)常破損是一種非常不正常的生產(chǎn)現(xiàn)象。因此，當(dāng)出現(xiàn)這種情況時，不應(yīng)盲目更換濾袋，而應(yīng)根據(jù)破損濾袋的位置和特點進行仔細(xì)分析，正確判斷，找出根本原因，以便輕松解決問題。如果僅限于治頭疼治疼的情況，只會給生產(chǎn)帶來更多的麻煩，不僅會影響現(xiàn)場環(huán)境，嚴(yán)重時還會造成設(shè)備事故。

1.沉淀帽和導(dǎo)流板磨損或破裂。為了防止氣流直接沖擊濾袋或外殼，小布袋除塵器的進氣口一般都裝有沉降帽，而大布袋除塵器的進氣口一般都裝有導(dǎo)流板，以延長除塵器的使用壽命。

32-4袋式過濾器經(jīng)常破袋。嚴(yán)重情況下，不到半個月風(fēng)機出口粉塵排放量超過80mg/Nm3，且逐漸增加，不得不更換濾袋。一開始懷疑濾袋質(zhì)量有問題。仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn)沉降帽磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致氣流直接沖擊濾袋，導(dǎo)致濾袋在工作時相互摩擦。沉降帽修復(fù)后，無頻繁破袋現(xiàn)象，風(fēng)機出口煙囪排放量始終保持在20mg/Nm3以下。破袋的特點是：遠(yuǎn)離進氣口的濾袋先破，都在底部，可以看到明顯的磨損痕跡。從風(fēng)機出口處煙囪的排放濃度來看，排放濃度是逐漸增加的，工作時朝向沉降帽的艙室排放濃度明顯高于其他艙室。

2.箱體漏氣。由于吸塵器內(nèi)部和外部的壓差較大，隨著其長期運行，不可避免地會在法蘭或焊縫處發(fā)生漏氣，從而導(dǎo)致吸塵器內(nèi)氣流紊亂，特別是在漏氣點處，濾袋會相互摩擦或與外殼摩擦，造成破袋。我公司某吸塵器，某房間邊上的幾個袋子經(jīng)常壞掉，更換后不到3天又壞掉了。風(fēng)機出口煙囪排放濃度高達55mg/Nm3。停機多次未找到原因，然后運行時聽到漏風(fēng)聲。仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)有一處接縫開裂，處于經(jīng)常破袋的位置。處理后解決了頻繁破袋的問題，排放始終保持在18mg/Nm3以下(停機時未能檢查的主要原因是內(nèi)外壓差一致時焊縫裂紋自動合并，正常工作時內(nèi)外壓差增大時接頭再次打開)。破包的特點是：破包位置固定，可以看到明顯的磨損痕跡。根據(jù)風(fēng)機出口煙囪的排放濃度，雖然排放濃度超標(biāo)，但達到相應(yīng)濃度后，不會繼續(xù)上升，或略有上升，排放濃度高點也體現(xiàn)在個別房間。

3.濾袋框架或外殼焊接處有毛刺。除塵器正常運行過程中，濾袋會周期性收縮(過濾工作)和膨脹(吹除灰)。當(dāng)濾袋框架或殼體接頭有毛刺時，頻繁膨脹和收縮時，濾袋會在毛刺附近被刺破。在我們公司，濾袋多次因毛刺而破損。從風(fēng)機出口煙囪的排放濃度來看，雖然會超標(biāo)，但一般不會超過50mg/Nm3，高排放濃度也會在某個房間體現(xiàn)出來。這種問題很好解決，更換破濾袋時只要稍微注意一下，就可以發(fā)現(xiàn)處理后的排放濃度在22mg/Nm3以下。破袋的特點是濾袋破損處沒有磨損痕跡，好像是被利器直接刺穿的。這時，仔細(xì)檢查濾袋破損處的骨架或外殼，會發(fā)現(xiàn)毛刺，可以用銼刀或砂紙打磨。

4.更換一些過濾袋。為了降低生產(chǎn)成本，當(dāng)袋糊嚴(yán)重時，一些企業(yè)只更換除塵器某一腔室的濾袋來維持生產(chǎn)，此時除塵器內(nèi)部的氣流會出現(xiàn)湍流，更換的新濾袋會相互摩擦，嚴(yán)重時會損壞。這種現(xiàn)象并不常見，但只有在糊袋特別嚴(yán)重的時候，才會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。破袋的特性和漏氣的特性類似。區(qū)別是漏氣導(dǎo)致的破袋一般比吸塵器更靠近外殼，部分濾袋嚴(yán)重更換為粘貼袋導(dǎo)致的破袋比吸塵器沒有固定位置。就濾袋本身而言，大部分是在靠近底部的濾袋側(cè)面破損的。