如何改進袋式除塵器的設(shè)計
(1)建立袋式除塵器的檢查和維護檔案。連續(xù)記錄袋式除塵器的壓差、溫度、進出口煙道壓力、除塵參數(shù)和隔膜閥運行環(huán)境；每2000小時檢查一次花板上的積塵、濾袋的狀況和灰塵的清除環(huán)境；未能按期檢查隔膜閥和電磁閥的運行環(huán)境；按時校準(zhǔn)測量元件。如煙氣溫度、灰斗溫度、袋式除塵器壓差、進出口壓力測點等。
(2)濾袋檢查。(1)每5000小時取樣一個濾袋，送專業(yè)機構(gòu)檢測，重點檢測濾袋的滲透性和強度。(2)工廠每2000小時檢查一次濾袋，主要是了解濾袋的除塵情況，觀察判斷濾袋的使用情況；檢查濾袋有無變色、損壞、老化等環(huán)境；檢查濾袋或灰塵是否潮濕或變硬。每次大修必須使用粒徑3m的有機磷粉檢測濾袋的破袋環(huán)境。
(3)對糊袋的濾袋進行強制除塵。濾袋粘貼完畢后，機組停機時，應(yīng)使用專業(yè)設(shè)備對粘貼好的濾袋逐個進行吹掃，并用0.6兆帕的壓縮空氣對每個濾袋進行四次吹掃，以盡量減少運行過程中濾袋表面難以剝離的灰塵。
(4)袋式除塵器的擴展和創(chuàng)新。在不改變袋式過濾器結(jié)構(gòu)的前提下，每袋增加兩個濾袋；清灰系統(tǒng)脈沖罐容積由1.9m3改為2.4m3扭轉(zhuǎn)機構(gòu)的扭轉(zhuǎn)臂加長，將26圈的噴嘴改為28圈的噴嘴，使袋式過濾器的過濾面積增加15.85%；過濾風(fēng)速從1.03米/分鐘降低到0.867米/分鐘。
(5)清灰系統(tǒng)創(chuàng)新。母管用于除塵壓縮空氣，羅茨鼓風(fēng)機出口母管內(nèi)徑由200mm改為400mm。