鍋爐除塵器由上箱、中箱、灰斗、尾水管、支架、濾袋組件、噴射設(shè)備、排灰閥等組成。除塵器單排布置，每個(gè)房間96個(gè)布袋，每個(gè)房間一個(gè)灰斗。濾袋規(guī)格為1302500mm，每個(gè)除塵器有576個(gè)濾袋，濾袋上端由拉簧撐開(kāi)，密封功能好，換袋方便快捷。每個(gè)濾袋配有一個(gè)碳鋼袋籠。電磁脈沖閥，規(guī)格2.5 \'，每個(gè)吸塵器12套，每個(gè)房間2套。該10噸鍋爐除塵器配有可編程控制器(PLC)控制儀表和6個(gè)離線閥門，確保獨(dú)立規(guī)劃在30毫克以下，如果排放標(biāo)準(zhǔn)下降，應(yīng)更換除塵器類型。為了保證濾袋的過(guò)濾和運(yùn)行，每個(gè)過(guò)濾器還配有一套濾袋泄漏檢測(cè)設(shè)備。

鍋爐布袋除塵器選用離線脈沖除塵。它是一種風(fēng)量大、除塵效果好、除塵功率高、運(yùn)行可靠、維修方便、占地面積小的單元組合式除塵器。但是這個(gè)10噸鍋爐布袋除塵器的布袋總是被簡(jiǎn)單的刺破，這是個(gè)大問(wèn)題。很多客戶都很擔(dān)心爆胎后黑煙的問(wèn)題。不是其他環(huán)保局直接把你關(guān)了，說(shuō)明你環(huán)保不合格?？梢哉f(shuō)，近幾年的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)每年都是新的一條。以前排放100多mg，然后80 mg，我們要過(guò)30 mg這個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該需要很長(zhǎng)時(shí)間。但是，現(xiàn)在有了更多的行業(yè)，居民和人們的環(huán)境意識(shí)開(kāi)始急劇上升，先進(jìn)工作者的生活水平意識(shí)也提高了。沒(méi)有人愿意有錢花，所以先進(jìn)工作者現(xiàn)在做到了不到5 mg。

鍋爐布袋除塵器的含塵氣體通過(guò)導(dǎo)流管進(jìn)入各機(jī)組灰斗。在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆?；覊m分別落入灰斗，其余灰塵隨氣流進(jìn)入中間箱體的過(guò)濾區(qū)。過(guò)濾后的清潔氣體通過(guò)過(guò)濾袋，并通過(guò)上箱、離線閥和排氣管排出。過(guò)濾結(jié)束后，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到設(shè)定量時(shí)，除塵控制設(shè)備按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開(kāi)電磁脈沖閥進(jìn)行噴射，抖落濾袋上的灰塵，落入灰斗的灰塵通過(guò)排灰閥排出。濾袋注射在每個(gè)腔室中依次進(jìn)行，每個(gè)腔室約5分鐘，在六個(gè)腔室中依次約半小時(shí)，注射這個(gè)腔室，然后注射另一個(gè)腔室，以此類推。

鍋爐脈沖袋式除塵器配有直通式脈沖閥，脈沖閥直接嵌入氣囊內(nèi)，其儲(chǔ)蓄通道和泄壓通道經(jīng)過(guò)合理規(guī)劃，使其能快速開(kāi)閉。脈沖閥與各吹管之間的連接選擇插入式，吹管上安裝不同孔徑的噴嘴。噴嘴對(duì)準(zhǔn)每個(gè)濾袋口的中心，每15個(gè)濾袋共用一個(gè)脈沖閥，口部無(wú)噴射器。

2017年，出現(xiàn)了很多燒鍋爐包的現(xiàn)象。今年客戶安裝鍋爐除塵設(shè)備的第一要求是合格，不燒包。其實(shí)也不是說(shuō)所有的小鍋爐除塵器都會(huì)燒包。袋式燃燒是所有高溫除塵器都可能出現(xiàn)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象不僅存在于小型鍋爐除塵器中。為什么小型鍋爐除塵器更常燒包？個(gè)人認(rèn)為，與規(guī)劃過(guò)程是否可行密切相關(guān)。

很多廠家，尤其是一些小廠家，對(duì)小鍋爐除塵器的規(guī)劃不是很重視。鍋爐煙氣具體參數(shù)不確定，只能靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)做常規(guī)規(guī)劃。這樣規(guī)劃的危害是一般小鍋爐的煙氣出口溫度比較高，200度以上燒包比較常見(jiàn)。如果在這種溫度下不采用可靠的冷卻方法，這些袋子只有結(jié)合傳統(tǒng)的旋風(fēng)袋才能燃燒。畢竟集塵器袋的溫度承載值超過(guò)這個(gè)約束一定會(huì)燃燒，這是毋庸置疑的。然后就是劣質(zhì)的布袋，就是很多廠家貪圖省錢，耐溫

火星、明火、死火構(gòu)成了一個(gè)包燒包，要從兩面入手。一是鍋爐除塵器管道太短，可能滅火設(shè)備規(guī)劃不合理。燃煤鍋爐的煙氣中有一些未燃盡的火花，隨氣流進(jìn)入布袋除塵器，造成布袋燒毀。因此，小型鍋爐除塵器應(yīng)規(guī)劃防火設(shè)備。然后就是風(fēng)扇選擇不當(dāng)。風(fēng)機(jī)選型太小，風(fēng)力不好，不能滿足吸塵器的應(yīng)用要求。風(fēng)扇選擇過(guò)大，氣流速度過(guò)快，火星以極快的速度進(jìn)入吸塵器。以后冷卻可能會(huì)停止，布袋燒壞是常事。通常與燃煤鍋爐相比，因明火、死火等導(dǎo)致的燒包事件。更簡(jiǎn)單地發(fā)生在生物質(zhì)鍋爐的集塵器中。由于生物質(zhì)鍋爐中的煙塵較輕，粘性較大，簡(jiǎn)單地隨氣流進(jìn)入除塵器，造成布袋燃燒，因此火星阻隔措施要處理到位。

鍋爐除塵器改造應(yīng)注意哪些方面

1.除塵器溢流槽及以上部分全部取消，更換溢流槽，除塵器溢流槽由開(kāi)啟變?yōu)殛P(guān)閉。與開(kāi)式水槽不同，閉式溢流槽只是由于局部損壞而被引風(fēng)機(jī)吸空，從而杜絕了引風(fēng)機(jī)因局部開(kāi)裂漏風(fēng)而帶水的問(wèn)題。

2.鍋爐除塵器改造對(duì)溢流槽供水方式進(jìn)行了改造，由原來(lái)的單進(jìn)水口改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水口，以保證溢流槽水位，形成穩(wěn)定均勻的水膜。

3.在文丘里喉管處安裝一個(gè)不銹鋼噴嘴，并加一根2英寸的礦水管給噴嘴加壓供水，以去除小顆粒后再進(jìn)入簡(jiǎn)化筒。

4.使用環(huán)氧樹(shù)脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿的材料，按比例混合，從一開(kāi)始就勾出除塵器筒體內(nèi)壁，確保筒體密閉。

5.為了保證溢流槽的連續(xù)供水，杜絕運(yùn)行中無(wú)水“干燒”現(xiàn)象，從一開(kāi)始就增加了一根4英寸的處理過(guò)的礦井供水管，全天連續(xù)向除塵器供水，原供水管和新鮮水泵作為備用供水設(shè)備。

6.在原規(guī)劃鍋爐房的堆放池內(nèi)安裝兩臺(tái)污泥泵和兩根排水管。除塵器排出的灰水堆放在堆放池后，鍋爐除塵器由灰水分離設(shè)備進(jìn)行改造和分離，然后將清水泵入礦井水堆放池，由礦井水處理站從一開(kāi)始處理后供給除塵器，從而結(jié)束了除塵水的大閉路循環(huán)，杜絕了除塵水的二次污染問(wèn)題。

鍋爐除塵器的運(yùn)行功能具有良好的運(yùn)行功能，其除塵能力可達(dá)99%，塵粒可有效收集0.3微米以上(微米)。但煙氣阻力大，約1000 Pa，引風(fēng)機(jī)要求風(fēng)壓大，導(dǎo)致該鍋爐除塵器的應(yīng)用受到限制。目前鍋爐除塵器用濾袋的原料有聚酯、尼龍、聚丙烯、丙烯纖維、玻璃纖維、聚酰胺纖維，各種原料的特點(diǎn)如下：

1.鍋爐除塵器中聚酯的耐熱溫度可達(dá)135，但耐堿性較差；

2.尼龍耐熱100-110，強(qiáng)度高。

3.聚丙烯電阻熱溫度為100℃左右，身手酸堿腐蝕，

　　4、丙烯纖維耐熱溫度為145℃，耐酸等化學(xué)功用好;

　　5、玻璃纖維耐熱溫度為250℃，耐酸性好，耐堿性差;

　　6、聚酰胺耐溫濾袋可耐220℃溫，耐酸耐堿功用好。