濾塵袋占袋式除塵器中設(shè)備成本的15%，更換濾塵袋的成本占過濾器運(yùn)行成本的20%。濾袋破損不僅造成粉塵排放濃度超標(biāo)，還增加了設(shè)備維護(hù)量，影響除塵運(yùn)行，增加運(yùn)行成本。為此，分析了濾袋破損的各種原因，并采取了相應(yīng)的預(yù)防措施。提高濾塵袋的使用壽命具有重要意義。

除塵濾袋出廠前一般比較注重生產(chǎn)和防護(hù)，但在設(shè)備加工安裝和使用過程中，往往會(huì)遇到不太重視的環(huán)節(jié)。正是這些環(huán)節(jié)導(dǎo)致濾袋的機(jī)械損壞和失效。

1.安裝過程混亂。脈沖除塵器濾袋安裝過程中，除塵袋籠和濾袋堆放雜亂，由于堆放雜亂和操作不合理，袋籠變形。變形的袋籠會(huì)直接影響濾袋的正常使用壽命。

2.袋籠的粗加工。袋籠粗加工的特點(diǎn)是袋籠生銹、焊疤、毛刺、焊口等。這會(huì)加速濾袋的機(jī)械磨損，導(dǎo)致濾袋穿孔、漏氣和失效。因此，袋籠由用戶選擇。

3.花盤變形了。袋式除塵器花板變形嚴(yán)重，達(dá)不到2/1000的平整度要求，甚至有偏斜、不平的現(xiàn)象。袋籠直接安裝在花板上，花板的變形直接影響袋籠相對(duì)花板的穩(wěn)定性，不能保證袋籠的垂直度，直接導(dǎo)致濾袋底部相互碰撞，損壞除塵濾袋底部。同時(shí)，由于模板變形，濾袋口放入模板口中，導(dǎo)致濾袋口中的彈性圈損壞，無法保證濾袋口的安裝和密封。會(huì)直接導(dǎo)致灰塵從袋口漏出，從而影響濾袋的排出和損壞。

4.花盤孔偏差。袋式除塵器花板孔徑比允許偏差大0.1毫米，當(dāng)花板孔偏差為2-3毫米時(shí)，濾袋無法安裝到位。如果花板孔有負(fù)公差，會(huì)導(dǎo)致安裝時(shí)敲濾袋口，進(jìn)而直接損壞袋口。

5.安裝后濾塵袋不垂直。濾袋的安裝要求是底部不應(yīng)與任何物體碰撞，包括濾袋底部，即使間隙過小，也應(yīng)盡量避免。由于濾袋在連續(xù)過濾除塵中不是靜止不動(dòng)的，如果底部過于歪斜，會(huì)造成濾袋之間或?yàn)V袋與壁板之間的長(zhǎng)期摩擦，濾袋會(huì)隨著時(shí)間的推移而磨損。濾袋因?yàn)V袋與面板梁之間的摩擦而損壞的情況并不少見，這主要是由于濾袋與面板之間的間距不足造成的。

6.濾塵袋松了。安裝后，后氣囊過濾器的濾袋應(yīng)具有張力，每個(gè)濾袋的頂部張力為150-350千牛，因此要求濾袋每次使用時(shí)(如3-6個(gè)月)擰緊一次。如果濾袋過松，濾袋在過濾-反洗過程中會(huì)因變形過大而縮短壽命。

7.氣缸上升速度。集塵器箱內(nèi)含塵氣流迅速上升，是濾袋下部破損的重要原因。濾袋的磨損部位大多在1m以下。破裂處的濾袋長(zhǎng)度為條狀，間隙長(zhǎng)度不同。根據(jù)裂紋情況，是灰塵和濾袋磨損造成的。

8.濾塵袋與袋籠摩擦。過濾除塵過程中，濾袋與袋籠之間經(jīng)常發(fā)生摩擦，正常阻力下磨損不嚴(yán)重。如果脈沖袋式過濾器回流不良，濾袋內(nèi)外壓差會(huì)增加，使濾布承受的過濾壓力迅速增加，導(dǎo)致濾袋與b之間的摩擦力增加

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