濾袋選擇的探討
集塵袋就像吸塵器的心臟,所以選擇一個(gè)好的集塵袋對吸塵器來說非常重要。對于集塵袋,其使用溫度取決于兩個(gè)因素,即過濾材料的高軸承溫度和露點(diǎn)溫度以上的氣體溫度。目前,由于廣泛選用玻璃纖維過濾材料,使用溫度最高可達(dá)280,并采取措施將氣體溫度降低到該溫度以上,將氣體溫度提高到露點(diǎn)溫度以下。
布袋除塵系統(tǒng)具有優(yōu)越的故障備用模式,不同于靜電除塵器。對于靜電除塵器,可以大大提高系統(tǒng)級的可靠性和可維護(hù)性。例如,倉泵一旦在電場中發(fā)生故障,靜電除塵器就可以停止倉泵在該電場中的輸送,溫度的變化會(huì)影響粉塵的比電阻和除塵效率。而不影響其他電動(dòng)倉泵運(yùn)行,有利于維護(hù)。
1.除塵器處理風(fēng)量(Q)處理風(fēng)量是指除塵器單位時(shí)間內(nèi)可以凈化的氣體量。單位為立方米每小時(shí)(m3/h)或標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)(Nm3/h)。這是集塵袋設(shè)計(jì)的重要因素之一。
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇除塵袋時(shí),一般不可能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則濾袋容易堵塞,使用壽命縮短,壓力損失大大增加,除塵效率也降低;但風(fēng)量不能太大,否則會(huì)增加設(shè)備投資和占地面積。處理風(fēng)量的合理選擇往往是根據(jù)工藝條件和經(jīng)驗(yàn)來確定的。
2.操作壓力
根據(jù)除塵器前后裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置來確定集塵袋的工作壓力,這也是集塵袋的設(shè)計(jì)耐壓值。入口處的粉塵濃度就是入口處的粉塵濃度,由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝決定。在設(shè)計(jì)或選擇除塵袋時(shí),這是僅次于處理風(fēng)量的另一個(gè)重要因素。以g/m或g/nm為單位。
3.出口處的灰塵濃度
出口粉塵濃度是指除塵器的排放濃度,其表達(dá)方式與入口粉塵濃度相同。出口粉塵濃度應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶要求,除塵袋的排放濃度一般可達(dá)50g/Nm以下。
4.壓力損失
集塵袋的壓力損失是指氣體從集塵器到出口的壓降或阻力。集塵袋的壓力損失取決于以下三個(gè)因素:
(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)壓力損失。
濾料壓力損失。它與過濾材料的性質(zhì)(如孔隙率等)有關(guān)。).
濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
5.對于集塵袋,入口處的粉塵濃度將直接影響以下因素:
(1)壓力損失和清灰循環(huán)。隨著入口濃度的增加,相同過濾面積上的粉塵沉積速度加快,壓力損失增加,因此,必須增加除塵次數(shù)。
濾袋和過濾箱的磨損。當(dāng)粉塵具有很強(qiáng)的研磨性時(shí),其磨損量可以認(rèn)為與粉塵濃度成正比。
(3)預(yù)集塵。預(yù)除塵是在除塵器入口前增加除塵設(shè)備,也叫預(yù)除塵。
(4)運(yùn)行方式。除塵袋分為正壓和負(fù)壓兩種運(yùn)行方式。為了減少風(fēng)機(jī)磨損,入口濃度大的不宜采用正壓運(yùn)行方式。
排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)基于排出所有收集的粉塵的能力,粉塵量應(yīng)等于入口處的粉塵濃度乘以處理風(fēng)量。
集塵袋的工作壓力是根據(jù)安裝吸塵器前后微風(fēng)機(jī)的靜壓值及其裝置位置來確定的,根據(jù)各管段的風(fēng)量和根據(jù)相關(guān)圖表選定的風(fēng)速來確定管徑,即可得到摩擦阻力的局部阻力。風(fēng)管的總阻力損失是通過將