布袋除塵設(shè)備的原理:

一、布袋除塵設(shè)備清灰時不能破壞初層,以免效率下降.布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成.布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇除塵布袋材料外,清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用.為此,清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán).這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率.含塵氣體由灰斗上部進風(fēng)口進入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向上流動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗.含塵氣體進入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體,由出風(fēng)口排出.隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升.當(dāng)除塵器阻力達到設(shè)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作.首先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關(guān)閉的輸出口打開,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi),實現(xiàn)清灰.當(dāng)控制信號停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片,大膜片相繼復(fù)位,噴吹停止.脈沖閥是脈沖袋式除塵器關(guān)鍵部件,其使用壽命是用戶 為關(guān)心的問題.公司可根據(jù)用戶的需求提供濾袋和脈沖閥.布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小/干燥非纖維性粉塵.濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,當(dāng)含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大/比重大的粉塵,粉塵被阻留,使氣體得到凈化.

二、技術(shù)性能
低壓脈沖袋式除塵器技術(shù)性能主要體現(xiàn)在處理風(fēng)量,出口含塵濃度,設(shè)備阻力及除塵布袋的使用壽命等幾個方面.
    1處理風(fēng)量
    低壓脈沖袋式除塵器能處理較大風(fēng)量的粉塵從而減少過濾面積,使設(shè)備小型,節(jié)省投資.在滿足除塵對象的情況下,可根據(jù)清灰方式,粉塵性質(zhì),濾袋材質(zhì)等確定適宜的過濾風(fēng)速.
    2濾袋的使用壽命
    濾袋的壽命與其材質(zhì),煙氣溫度,成分,酸露點,粉塵性質(zhì)等因素有關(guān),同時也受到過濾風(fēng)速,入口粉塵濃度,清灰頻率和管理維護的影響.因此對于一個除塵設(shè)備來說,正確選擇過濾風(fēng)速和濾袋材質(zhì),清灰方式等重要參數(shù),濾袋使用壽命.
    3出口含塵濃度
    低壓脈沖袋式除塵器具有較高的除塵效率,出口含塵濃度完全能滿足 規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),甚至可達到 10mg/m 3 以下.

三、布袋除塵器技術(shù)特點:
    1 檢查和 換濾袋方便.濾袋的安裝和換袋方便,無需綁扎.操作人員無需進入箱體內(nèi)部,操作環(huán)境好.
    2 設(shè)備造價低.由于過濾負(fù)荷高,處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器,因而設(shè)備緊湊,占地面積小.

    3 采用淹沒式脈沖閥,啟閉迅速,自身阻力小,對于 6 米 ～ 8 米長的除塵布袋,噴吹壓力僅 0.15 ～ 0.3MPa ,就能獲得良好的清灰效果.
    4 清灰能力強.清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器,清灰均勻,效果好.
    5過濾負(fù)荷高.因有強力清灰的保障,即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運行,其阻力也不會過高,一般為 1200 ～ 1500Pa ,與反吹風(fēng)除塵器相比,同等過濾面積,脈沖袋式除塵器有 大的處理風(fēng)量.