窯尾廢氣處理采用的是離線清灰脈沖布袋除塵器，在高粉塵濃度工況下，收塵效果良好，出口粉塵濃度達到環(huán)保要求。使用過程中容易出現(xiàn)的一些問題及解決方法。
一，提升閥因壓縮空氣不足跳停：有兩個原因1,提升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。2,儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；解決措施：1,除及時 換提升閥密封件之外，還應采取以下措施：提升閥供氣壓力調節(jié)在0．25～0．5MPa之間，每個提升閥都能夠在規(guī)定的時間內動作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，可以適當調高供氣壓力；油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。2,增加一套油水分離器，一開一備。當發(fā)現(xiàn)濾芯臟時，可以 換另外一套，對臟的這一套進行清洗；另外，在提升汽缸的閥桿處加量的潤滑脂。
二，除塵布袋破損：經過對布袋取樣進行化驗，結果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強度、斷裂強度均在使用范圍內。同時發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20～40cm處，而且是從內部磨損開始破損的。確定其主要原因應該和反吹系統(tǒng)有關。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。解決措施：反吹風壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察除塵器進出口壓力差變化進行調整，使壓力差在控制要求范圍內(設計壓差<1700Pa)。調整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。進行噴吹系統(tǒng)改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內完成。經過研究決定在布袋內增加護套，這種辦法簡單易操作，費用比較低。在2008年春節(jié)檢修時針對破損較多的倉和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮制作的護套。