印刷工業(yè)的廢氣來自印刷過程中使用的有機溶劑，如油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精的揮發(fā)。尤其是印刷干燥過程,墨水排放的揮發(fā)性成分總含量的70% - -80%,將會有大量的乙醇,乙酸乙酯,乙酸丁酯,甲苯、二甲苯及其它揮發(fā)性有機廢氣排放,不僅污染大氣,而且對人類健康造成嚴重的傷害。因此，有效控制印刷行業(yè)的廢氣污染已成為一個亟待解決的重要問題。

由于印刷工藝和印刷涂料的不同所產(chǎn)生的廢氣成分也不同，在選擇有機廢氣處理方法時，應(yīng)根據(jù)廢氣成分、濃度等條件進行針對性的選擇。

目前市場上VOCs的末端處理技術(shù)可分為UV光氧催化法、吸附法、催化燃燒法、蓄熱燃燒法和生物分解法。結(jié)合凈化效率和應(yīng)用范圍，最推薦的是催化燃燒法和蓄熱燃燒法。

uv光氧催化法

有機廢氣經(jīng)過濾后，被臭氧強力氧化，分解為其他物質(zhì)。然后進入紫外光裂解區(qū)進行進一步分解，將污染物完全分解氧化成水、二氧化碳等無害物質(zhì)。

根據(jù)客戶的實際生產(chǎn)情況，可增設(shè)洗滌塔、活性炭盒等輔助設(shè)備，輔助有機廢氣的處理。適用于低風(fēng)量、低濃度的有機廢氣處理，凈化設(shè)備不需要日常維護，只需接通電源，即可正常工作，占地面積小，后期運行成本低。

活性炭吸附法

開發(fā)了活性炭的內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)，采用大比表面積的原理吸附通過活性炭塔的VOCs廢氣分子。適用于處理低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣。凈化效率在初始階段可達65%，但容易飽和。它通常會在幾天內(nèi)失效，需要經(jīng)常更換。

催化燃燒法

催化燃燒技術(shù)借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使有機廢氣在低著火溫度下無火焰燃燒，氧化分解為二氧化碳和水，安全性高，凈化效率達95%以上。此外，它還具有點火溫度低、能耗低、運行成本低等優(yōu)點。

催化燃燒可以處理幾乎所有含有碳氫化合物和惡臭氣體等復(fù)雜成分的有機廢氣，具有廣泛的應(yīng)用。對有機化工、涂料、保溫材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、無回收值有機廢氣有較好的處理效果。

蓄熱式燃燒

該設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱器和開關(guān)閥箱組成。將有機廢氣預(yù)熱至750℃左右，再在燃燒室加熱至800~850℃，將揮發(fā)性有機廢氣氧化分解為二氧化碳和水。蓄熱式燃燒分解裝置設(shè)有陶瓷蓄熱體，可充分利用燃燒廢氣產(chǎn)生的熱量，對進入的有機廢氣進行預(yù)熱，節(jié)省加熱所需的燃料消耗，降低運行成本。

但是需要注意的是，高溫環(huán)境中可能會出現(xiàn)氮氧化物等二次污染，需要嚴格控制反應(yīng)條件。