沼氣的主要成分是CH4和CO2，此外，還含有微量的H2S、水等雜質。利用沼氣生產管道燃氣、GNG和LNG，其技術難點在于沼氣的凈化提純。因此，需要通過必要的沼氣凈化提純技術，使沼氣成為甲烷含量高，熱值和雜質等條件符合管道、壓縮或液化天然氣標準要求的高品質生物天然氣。而要達到標準所規(guī)定的氣體質量，凈化提純工藝過程監(jiān)測必不可少。

一、沼氣凈化提純技術

沼氣中出CH4以外的雜質氣體成分往往會對沼氣的利用造成不利影響，必須將其除去。主要原因如下：

①CO2使沼氣的能量密度降低，并且減緩燃燒速度。

②H2S的活性較強，會使壓縮機、管道、發(fā)動機等受到腐蝕，并造成催化劑中毒。

③水在導氣管道中積累后會溶解H2S、CO2等酸性氣體而腐蝕管道。

④O2含量過高，當混合氣濃度到達甲烷的爆炸極限水平可能發(fā)生爆炸。

與其他燃料相比，沼氣抗爆性能較好，是有一種很好的清潔燃料。目前大量的沼氣利用還是以低品位的熱利用為主，隨著沼氣產量的不斷增加，沼氣的中高端利用途徑不斷擴展。沼氣發(fā)電，熱電聯產，作燃料電池，純化后代用管道天然氣和用作汽車燃料，用作生產燃料乙醇等。

沼氣組分復雜，凈化難度遠大于天然氣，因此，利用沼氣生產管道燃氣、GNG和LNG，其技術難點在于沼氣的凈化提純，即要把沼氣凈化提純到符合國標要求的天然氣標準。沼氣凈化一般是去除沼氣中微量的有害組分，如沼氣脫硫、脫氧、干燥技術等。沼氣提純是去除沼氣中的二氧化碳，以提高燃氣的適用性和熱值。經過凈化提純得到的生物天然氣，通常含有95%~97%的甲烷和1%~3%的二氧化碳，可以作為替代天然氣使用。

1、沼氣脫硫

沼氣中的硫主要以H2S形式存在，所含有機硫較少。脫除硫化氫的方法很多，一般可分為干法脫硫、濕法脫硫和生物脫硫。

干法脫硫通常用于低含硫氣體處理，特別是用于氣體精細脫硫。大部分干法脫硫工藝由于需要更換脫硫劑而不能繼續(xù)操作，還有一些干法如錳礦法、氧化鋅法、氧化鐵、活性炭等，脫硫劑不能再生或再生次數很少，脫硫飽和后要廢棄，這樣一方面會造成環(huán)境問題，另一方面會增加脫硫成本。

濕法脫硫是利用特定的溶劑與氣體逆流接觸而脫除其中的H2S，溶劑通過再生后重新進行吸收，根據吸收機理的不同，又分為化學吸收法、物理吸收法、物理化學吸收法以及濕式氧化法。濕式氧化法脫硫效率高，單質硫可回收，流程較簡單，大多數脫硫劑可以再生，運行成本低等；同時該法流程復雜、投資大、適用于氣體處理量大，H2S含量高的場合。

生物脫硫系統(tǒng)以各種微生物的容納力為基礎，利用微生物的生命活動將有機污染轉化為對人體健康和生態(tài)環(huán)境無害的化合物、生物法常用于污水處理工程中產生的硫化物。生物脫硫技術包括生物過濾法、生物吸附法和生物滴濾法，三種系統(tǒng)均屬開放系統(tǒng)，其微生物種群隨環(huán)境改變而變化。在生物脫硫過程中，氧化態(tài)的含硫污染物必須先經生物還原作用生成硫化物或H2S，然后再經生物氧化過程生成單質硫，才能去除。

生物凈化工藝與上述傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低、反應條件溫和、能耗少和有效減少環(huán)境污染等優(yōu)點，但脫硫微生物都是需要氧型的，氧氣或空氣的加入可能會導致沼氣中氧含量上升影響沼氣的安全性，因此采用生物脫硫是要時刻監(jiān)控反應器中的氧含量。

表1.常見的幾種脫硫方法及其特點

2、沼氣脫氧

沼氣生產中不可避免地會混入空氣，特別是垃圾沼氣。氧的脫除是沼氣加工的必經步驟，沼氣中的氧必須脫至一定范圍內，才能確保整個工藝過程的安全性。若生物沼氣生產GNG或天然氣，則需將其中所含的氧氣含量降至0.5%以下。沼氣脫氧工藝一般有如下幾種：

方法1：利用氣源中的原有氣體和氧氣反應；

方法2：通入氫氣與氧反應，生成較易除去的水；

方法3：混合氣中的氧直接與催化劑發(fā)生氧化反應，使催化劑活性組分轉化成高價氧化物；

方法4：通過膜分離或低溫變壓吸附法(PSA)去除。

方法2需要氫源，且要確定通入氫氣量，方法3較難達到合格的脫氧深度，而方法4成本較高。因此，利用沼氣中主要組分甲烷與氧氣在催化劑作用下反應，是較為經濟有效的脫氧方法。

3、沼氣干燥

未經處理的沼氣通常含有飽和水蒸氣。其絕對含量與溫度有關，如35℃時沼氣水含量約為5%。沼氣脫水技術主要分為物理分離和化學干燥兩類，這些方法也可以同時去除沼氣中的泡沫和粉塵。

冷凝法是去除沼氣中水蒸氣最簡單的物理方法，但由于水會在熱交換器上結冰，這種方法只能將露點溫度降低至0.5℃，要得到更低的露點溫度，需將沼氣進行壓縮，且露點溫度越低，所需壓力越高。冷凝法包括除霧器、旋風分離器、濕氣捕集阱等。化學干燥法通常在較高的壓力下進行，最常用的吸附劑為氧化鋁或沸石，此外還可用三甘醇或可吸濕鹽類作為干燥劑。

4、沼氣脫碳

由于沼氣中甲烷含量較低，其高位發(fā)熱值只有23.9MJ/m3(甲烷含量60%)，而純甲烷高位發(fā)熱值為39.78MJ/m3。作為車用燃料或者管道天然氣燃料其高位發(fā)熱值要求大于31.4MJ/m3，則要求沼氣中甲烷濃度至少提高到88%以上，即要脫除多余CO2。沼氣脫碳技術多源于天然氣、合成氨變換氣脫碳技術，包括物理溶液吸收法、化學吸收法、變壓吸附法、膜分離法、低溫深冷法等。表2給出了常用的沼氣脫碳方法及其特點。

表2.常見的幾種脫碳方法及其特點

5、其他雜質的脫除

除了水、硫化氫、氧、二氧化碳外，其他雜質氣體通常含量較少，且可以在已有的凈化或提純單元中去除。如硅氧烷和鹵代烴主要存在于垃圾填埋場沼氣或混合原料發(fā)酵沼氣，均可通過活性炭吸附去除，少量的氨也可被活性炭吸附，或者在二氧化碳脫除單元(如加壓水洗法)去除。

二、凈化提純工藝過程監(jiān)測

沼氣的主要成分是CH4和CO2，此外，還含有微量的H2S、水等雜質。沼氣并入天然氣管網，或用于車用燃料、燃料電池等，其氣質一般有著嚴格的要求。因此，需要通過必要的沼氣凈化提純技術，使沼氣成為甲烷含量高，熱值和雜質等條件符合管道、壓縮或液化天然氣標準要求(車用天然氣相關標準見表3)的高品質生物天然氣。而要達到標準所規(guī)定的氣體質量，氣體組分監(jiān)控特別是燃燒特性的監(jiān)控必不可少。其中用于測量氣體組分的方法一般可以采用非分光紅外(NDIR)氣體分析技術，如銳意自控紅外氣體分析儀Gasboard-3500，使用Gasboard-3500監(jiān)測凈化提純氣體的CH4、H2S、CO2、O2含量，業(yè)主可掌握甲烷回收率、脫硫與脫碳效率等關鍵數據，并據此進行厭氧發(fā)酵、凈化提純工藝的過程優(yōu)化，以提高生物天然氣工程的經濟效益。下面以山東省某大型生物質天然氣提純項目為例，簡要敘述沼氣成分檢測在沼氣提純中的應用。

表3.車用天然氣相關標準

1、項目概況

項目總投資12100萬元，總占地面積55畝(36666.85㎡)，建筑物面積21605㎡(利用現有建筑)，構筑物16692m3(主要包含厭氧消化罐、貯氣柜以及其它地面硬化貯存場等)。主要產品為：生物天然氣401萬Nm3、固態(tài)有機肥1萬t、有機葉面肥1.5萬t、液體二氧化碳0.42萬t。項目主體工程組成見表4。

表5. 生物質燃氣組成一覽表

圖1.項目厭氧發(fā)酵區(qū)

其中，沼氣經脫硫、脫碳后再經壓縮機壓縮成壓縮天然氣CNG)，根據訂單情況，選擇性進行降溫成液態(tài)天然氣(LNG)，后暫存于鋼瓶或撬車內，以備出售外運。其主要成分一致，僅為物理形態(tài)上的變化，主要組成一覽表見表5。

表5.生物質燃氣組成一覽表

圖2. 壓縮燃氣裝車現場

2、凈化提純主要工藝

1）脫硫工藝

發(fā)酵過程產生的氣體經過干燥柜重力除水和高能離子除臭設備除水、除臭后進入雙膜貯氣囊暫存。由于沼氣原氣中含有一定量的H2S氣體，需經過“無定型羥基氧化鐵”脫硫工序將H2S氣體脫除凈化。氣體從干法脫硫塔的底部進入，頂部排出，氣體在干法脫硫塔內與干法脫硫劑接觸，使得H2S被脫除。

2）沼氣脫碳

脫硫后的沼氣經過氣柜穩(wěn)壓后，經高效過濾器去除飽和水蒸氣和微塵粒后，進入膜分離裝置，使得CH4、CO2混合氣體彼此分離，分離后最終沼氣中CO2濃度在3%以下，分離出的CO2幾乎不含CH4。

項目CO2提純裝置采用的是北京三益能源環(huán)保發(fā)展股份有限公司的膜分離裝置，其工作原理為：壓縮沼氣在沿中空纖維管(即SEPURAN膜)內腔流動時，各種氣體的分壓在中空纖維絲管的高壓側(原料側)與低壓側(滲透側)所形成的分壓差作用下，溶解系數和擴散系數大的氣體(如CO2、H2S)優(yōu)先透過管壁，其余氣體(CH4)相對受到阻隔，從而達到分離的目的。

3、工藝監(jiān)測解決方案

項目采用了銳意自控便1臺便攜式紅外沼氣分析儀Gasboard-3200L和1臺防爆型紅外氣體分析儀Gasboard-3500，用于發(fā)酵罐出口、脫硫設備出口和脫硫裝置出口等各個監(jiān)測點CH4、CO2、H2S、O2濃度的實時與在線監(jiān)測，其中Gasboard-3500委托北京三益能環(huán)集成配套，現場安裝。

表6.氣體監(jiān)測方案

1）發(fā)酵罐出口監(jiān)測，測量CH4、CO2和O2含量，幫助業(yè)主掌握發(fā)酵罐厭氧發(fā)酵狀況，從而能夠及時、準確地調節(jié)發(fā)酵罐進出料時間，保障厭氧消化高效、穩(wěn)定運行，提高沼氣工程產氣效率。

2）脫硫設備出口監(jiān)測，測量H2S含量，幫助業(yè)主直觀地了解脫硫效率，有依據的進行脫硫工藝優(yōu)化，同時有效降低有毒氣體H2S排放污染。

便攜沼氣分析儀監(jiān)測現場

便攜沼氣分析儀監(jiān)測現場

3）提純裝置出口監(jiān)測，測量CH4、H2S、CO2和O2含量，幫助業(yè)主準確了解凈化提純效率，為生物天然氣銷售以及環(huán)保排放監(jiān)測提供參考數據。

紅外氣體分析儀監(jiān)測現場

紅外氣體分析儀監(jiān)測現場

三、結語

沼氣凈化提純生產生物甲烷，品質相當于化石天然氣，在條件允許下，可直接并入管道燃氣，也可制成壓縮天然氣，用于汽車燃料等。這種利用特別適合于我國長江以南溫帶和亞熱帶地區(qū)，這些地區(qū)自然條件優(yōu)越、生物資源豐富、經濟條件好。從國內外的成功經驗來看，管道燃氣效益最好，但需要沼氣工程附近有天然氣管網且能并入，否則另鋪設管網將不具經濟性；用沼氣生產CNG具有一定的經濟效益，特別是在中國東部和南部地區(qū)，是在沼氣工程附近無管網情況下的首選；把沼氣凈化生產成LNG，其工藝指標極為嚴格，理論上可行，但凈化處理難度大，成本高，經濟效益有待驗證。

沼氣凈化提純技術工藝較多，用戶可以根據自身資金成本和能源化利用目標進行選擇。但使沼氣凈化提純成為甲烷含量高，熱值和雜質等條件符合管道、壓縮或液化天然氣標準要求的高品質生物天然氣，其工藝過程的氣體成分監(jiān)測必不可少。

（來源：沼氣圈）