合肥生物濾池設(shè)備多少錢一次
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作者 | 汪曉軍
我國(guó)是稀土儲(chǔ)貯及生產(chǎn)大國(guó),在稀土的開采過程及開采后,往往產(chǎn)生一種主要含無機(jī)氨氮的礦山廢水。
該廢水的氨氮濃度不高,只有100mg/L左右,但水量很大。有些稀土重點(diǎn)的開采地區(qū),從礦區(qū)或以前開采過稀土的山區(qū),流下來的小溪,水量每天高達(dá)數(shù)萬噸。這些山間的礦區(qū),不少是水源的上游,引起水源的氨氮污染。
若采用常規(guī)的硝化反硝化,硝化段要投加大量的堿度,將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸根,然后,再投加大量的碳源,通過厭氧反硝化,將硝酸根轉(zhuǎn)化為氮?dú)舛摮?/p>
此工藝,硝化時(shí)曝氣需要消耗大量的電源,要投加大量的堿度與碳源,再加上水量也比較大,這給當(dāng)?shù)卣畮磔^重的財(cái)政負(fù)擔(dān)。
低碳節(jié)能的新工藝
在各種脫氮的工藝中,生化法是比較便宜的脫氮技術(shù)。
而最節(jié)能低碳的生物脫氮工藝是厭氧氨氧化,若該水采用此新工藝,理論上分析電耗只需要將部分氨氮氧化為亞硝態(tài)氮,費(fèi)用能從0.5元降到0.3元,堿度的成本也能從1元,降到0.5元,而碳源幾乎全部節(jié)省,則噸水的化學(xué)藥劑及電耗的硬成本可能降到原來的一半以下,對(duì)于大水量稀土礦山開采廢水的處理來講,這低碳節(jié)能的處理工藝應(yīng)有非常好的應(yīng)用前景。
新工藝的應(yīng)用限制
對(duì)于低濃度氨氮的厭氧氨氧化處理,目前在世界上工業(yè)化成功運(yùn)行的實(shí)例幾乎沒有,工程上能穩(wěn)定運(yùn)行的厭氧氨氧化系統(tǒng),都是中高濃度的氨氮廢水,氨氮的濃度往往要大于250mg/L。
雖然在生活污水處理領(lǐng)域,采用彭院士提出的短程反硝化與厭氧氨氧化的偶合工藝,也能實(shí)現(xiàn)低濃度廢水的厭氧氨氧化,但這個(gè)工藝,利用了生活污水中存在的碳源,以及完全硝化形成的硝酸根,再經(jīng)部分反硝化形成亞硝酸根。
而礦山廢水中沒有碳源,只有氨氮,最節(jié)省的路徑是氨氮直接轉(zhuǎn)化為亞硝酸根。
對(duì)于低濃度氨氮,最困難的工藝步驟就是低濃度氨氮的穩(wěn)定亞硝化。
實(shí)驗(yàn)室的研究突破
為了解決低濃度氨氮的穩(wěn)定亞硝化,我們團(tuán)隊(duì)在實(shí)驗(yàn)室做了不少嘗試。有些方法開始行,但時(shí)間久了就不行了,直到2年前,我們發(fā)現(xiàn)了50 mg/L的氨氮也能穩(wěn)定亞硝化,且反復(fù)驗(yàn)證,證明它的可靠性。
二年多過去了,在這期間我們團(tuán)隊(duì)在國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)期刊上也發(fā)表了20多篇研究論文,申請(qǐng)了10多項(xiàng)發(fā)明專利,目前已有4項(xiàng)發(fā)明專利獲得授權(quán)。
感覺在這個(gè)研究領(lǐng)域我們已積累了一定的科研基礎(chǔ),今年申請(qǐng)了國(guó)家自然科學(xué)基金,作為需求牽引型的應(yīng)用基礎(chǔ)研究來尋找低濃度氨氮的穩(wěn)定亞硝化機(jī)理,從而解決這個(gè)世界難題。
尋找工程應(yīng)用的機(jī)會(huì)
通過查閱文獻(xiàn),及同行交流了解到稀土開采行業(yè),就存在這種大量的低濃度無機(jī)氨氮廢水的污染問題。
到稀土開采或有稀土廢水污染的現(xiàn)場(chǎng)去,尋找可能存在的解決實(shí)際廢水污染的機(jī)會(huì)就顯得特別重要。
稀土礦的重點(diǎn)地區(qū)江西贛州,從廣州開車去贛州,全程高速需要5個(gè)多小時(shí)。這一年多來,為了尋找實(shí)際應(yīng)用的可能,開車往返贛州已有許多次。
開始去贛州,象無頭的蒼蠅,環(huán)保部門,國(guó)有稀土開采公司等可能的部門都拜訪。了解的情況是我們行動(dòng)遲了,關(guān)于礦山稀土氨氮廢水處理的招標(biāo)工作已全部結(jié)束。后來,又去了幾次,只要有點(diǎn)希望,都盡量爭(zhēng)取。
轉(zhuǎn)機(jī)看似偶然,也將是必然。贛州當(dāng)?shù)刈畲蟮沫h(huán)保公司,這環(huán)保公司的老板與我是大學(xué)校友,我們都從合肥工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè),雖然不是同一專業(yè),但曾住過同一幢宿舍樓。由于是校友,增強(qiáng)了相互的信任,迅速拉近了相互的距離。
他邀請(qǐng)我去看一看他們的稀土氨氮廢水處理設(shè)施,爭(zhēng)取合作共贏,這正是我一直尋找將開發(fā)的技術(shù)實(shí)際應(yīng)用的機(jī)會(huì)。
新工藝應(yīng)用需要中試
就在這個(gè)礦山稀土廢水處理現(xiàn)場(chǎng),我也看到了三處現(xiàn)場(chǎng)中試裝置。
一處是國(guó)內(nèi)東部某大學(xué)的研究機(jī)構(gòu)提供的一套MBBR的裝置,從原理上看,它仍是硝化-反硝化的工藝,只不過添加了填料,添加了膜分離,從而可以減少占地,提高一些處理效率,但并不具有大規(guī)模節(jié)省碳源節(jié)省能耗的低碳節(jié)能的效果,且裝置已處于停止運(yùn)行狀態(tài)。
另一家是一個(gè)集裝箱式的中試裝置,裝置上拉著橫幅,上面寫著部分亞硝化-厭氧氨氧化脫氮裝置,落款的單位是國(guó)內(nèi)一家知名公司的安全環(huán)保技術(shù)研究院。
從技術(shù)原理上講,這到是我們的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,他們的思路與我們應(yīng)是相似的,也想通過厭氧氨氧化這低碳節(jié)能的新工藝來解決這氨氮污染問題。這套裝置外面有圍墻封閉著,并不歡迎參觀。
我立即問陪同我參觀的廢水處理場(chǎng)經(jīng)理,有關(guān)他們中試實(shí)驗(yàn)結(jié)果,回答是這套中試裝置已在這里做了近2年的實(shí)驗(yàn),好象還沒有取得最終令人滿意的結(jié)果。
最后一家就是一個(gè)不銹鋼反應(yīng)桶裝置,反應(yīng)裝置外沒有任何文字和圖形說明。
看到有同行競(jìng)爭(zhēng),想一想我們參與的幾次大型有挑戰(zhàn)項(xiàng)目的競(jìng)爭(zhēng),最后我們都靠漂亮的中試結(jié)果而贏得了大規(guī)模的工程項(xiàng)目。
當(dāng)年杭州天子嶺的日處理1500噸的垃圾滲濾液處理項(xiàng)目,由于項(xiàng)目比較大,業(yè)主要求現(xiàn)場(chǎng)做中試。開始有七家單位現(xiàn)場(chǎng)做中試,最后,也只有我們的中試系統(tǒng)堅(jiān)持到最后。
后來,有人質(zhì)疑我們的中試結(jié)果,我們讓業(yè)主運(yùn)行我們的中試系統(tǒng),確認(rèn)無誤后,認(rèn)可了我們的處理技術(shù)。這是我們開發(fā)的化學(xué)氧化——曝氣生物濾池第一次應(yīng)用于規(guī)模超過1000噸的垃圾滲濾液深度處理工程。
印染廢水的深度處理,在廣東溢達(dá)公司,公司邀請(qǐng)了三家知名的膜公司,到公司現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深度處理失敗了,再找到我們的臭氧-曝氣生物濾池的深度處理工藝。
我們與溢達(dá)合作,首先在現(xiàn)場(chǎng)做了20L/H的小試,小試成功后,又做了5m3/h 的中試,然后,上了一套5000m3/d的工程化應(yīng)用驗(yàn)證,最后,公司才將全部的印染廢水,每天30000噸全部采有臭氧-曝氣生物濾池的工藝進(jìn)行處理,從而使這項(xiàng)技術(shù)推廣應(yīng)用開來。
溢達(dá)紡織公司,采用液氨絲光新工藝,產(chǎn)生一種氨氮濃度1000-5000mg/L的高氨氮廢水。
明確采用低碳節(jié)能的厭氧氨氧化工藝來處理它,且由于工業(yè)廢水的濃度波動(dòng)較大,希望承擔(dān)單位必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行中試。
國(guó)際環(huán)保公司帕克與我們都提供了厭氧氨氧化的處理方案。但最終我們依靠1年多在現(xiàn)場(chǎng)踏踏實(shí)實(shí)地中試,通過每月的中試運(yùn)行報(bào)表贏得了工程合同。
日處理500噸氨氮廢水的處理工程,在工程建成后,順利達(dá)到合同規(guī)定的氨氮脫除能力的要求。
對(duì)于稀土礦山低濃度的氨氮廢水,采用厭氧氨氧化的技術(shù),一噸水能省2元多的實(shí)際運(yùn)行硬成本,對(duì)于日處理幾萬噸的大型廢水處理設(shè)施來講,還是很有吸引力的。
故同意并支持我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)也做一套工業(yè)化驗(yàn)證系統(tǒng),每天日處理200噸,該工業(yè)化驗(yàn)證系統(tǒng)成功運(yùn)行后,它的運(yùn)行成本、處理效果、工藝的可靠性,運(yùn)行的穩(wěn)定性都可得到全面的考核和驗(yàn)證,為日后萬噸級(jí),數(shù)萬噸級(jí)的大規(guī)模工程化,打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
這中試值得重視
這低濃度氨氮的厭氧氨氧化工程化驗(yàn)證項(xiàng)目特別值得重視。雖然我們集中力量完成了紡織行業(yè)液氨絲光廢水的高濃度氨氮厭氧氨氧化處理工程,且在進(jìn)水氨氮濃度在1000-6000 mg/L的濃度,該處理設(shè)施在不投加碳源的條件下,可以成功地將氨氮脫除95%以上,TN也能脫除85%。
工程上使用了自動(dòng)控制系統(tǒng),能根據(jù)廢水的濃度對(duì)處理系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整,且可遠(yuǎn)程通過手機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)等不少可圈可點(diǎn)的地方,但從技術(shù)上來講,歐洲在20年前就完成了類似的高濃度氨氮廢水的厭氧氨氧化工程化應(yīng)用。
我們團(tuán)隊(duì)雖然也改造了二套垃圾滲濾液的生化系統(tǒng),使用厭氧氨氧化技術(shù),可以大幅降低垃圾滲濾液生化脫氮的處理成本,但這方法在歐洲已得到大規(guī)模工程化應(yīng)用。
據(jù)從我這里碩士畢業(yè),到北歐讀博士的學(xué)生告訴我,北歐的不少垃圾滲濾液處理,就是采用厭氧氨氧化脫氮,所以,我們也沒有什么值得驕傲的地方。
這低濃度氨氮的稀土采礦廢水則不同,它的處理方法是基于我們首次發(fā)現(xiàn)的低濃度氨氮的穩(wěn)定亞硝化,我們申請(qǐng)了發(fā)明專利,也在國(guó)內(nèi)外的學(xué)術(shù)期刊上發(fā)表了相應(yīng)的研究論文。
從已發(fā)表的關(guān)于低濃度氨氮的厭氧氨氧化的研究報(bào)告來看,幾乎都是中試或工程上失敗的原因分析,其核心的問題仍是無法穩(wěn)定亞硝化,即形成的亞硝酸根很容易氧化為硝酸根,而讓系統(tǒng)無法長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
若我們建設(shè)的工程驗(yàn)證化項(xiàng)目,能將這低濃度氨氮廢水通過低碳節(jié)能的方式穩(wěn)定處理運(yùn)行,則理論上不僅是我們最先發(fā)現(xiàn),工程應(yīng)用上也是在世界上首次得到大規(guī)模工程化應(yīng)用,其意義是重大的。
國(guó)基與中試,選擇中試
很快到了公布國(guó)基結(jié)果的時(shí)候。當(dāng)然我想“雙喜臨門”,既拿到國(guó)家自然科學(xué)基金,工程化驗(yàn)證項(xiàng)目又能達(dá)到預(yù)期的處理效果。
若只能有一喜,我希望是工程化驗(yàn)證項(xiàng)目獲得成功!
雖然從經(jīng)費(fèi)上講,國(guó)家自然科學(xué)基金幾乎是無償?shù)模灰笥袔灼恼掳l(fā)表,就可以交差了。
拿到國(guó)基,要帶研究生,研究生要做實(shí)驗(yàn),發(fā)表研究論文才能畢業(yè),只不過發(fā)表的文章要標(biāo)注一下國(guó)基而已。
拿不到國(guó)基,也一樣要帶研究生,也同樣要有文章發(fā)表。國(guó)基都是做錦上添花的好事,一般有了好想法,就要立即著手安排實(shí)驗(yàn),開展相應(yīng)的研究,不可能等拿到國(guó)基再開展工作。
工程化驗(yàn)證項(xiàng)目,所有的經(jīng)費(fèi),差不多都是工程費(fèi)用,都用于采購(gòu)設(shè)備,幾乎沒有結(jié)余,它幾乎沒有短期的經(jīng)濟(jì)收益。但工程化驗(yàn)證項(xiàng)目,它是研究開發(fā)的新技術(shù)能不能真正地推廣應(yīng)用的關(guān)鍵。
國(guó)基申請(qǐng)的結(jié)果,差不多已確定了,其命運(yùn)已不掌握在申請(qǐng)人的手上;而工程化驗(yàn)證項(xiàng)目的成功與否,仍取決于我們團(tuán)隊(duì)和合作雙方的共同努力。
工程化驗(yàn)證項(xiàng)目的成功,合符“將論文寫在祖國(guó)大地上”的要求,其結(jié)果更合符低碳節(jié)能的環(huán)保新要求,為低濃度無機(jī)氨氮廢水處理領(lǐng)域的碳達(dá)峰和碳中和作出貢獻(xiàn)。