1.1運(yùn)用電液推動(dòng)插板式雙層卸灰閥

　　使用電業(yè)推動(dòng)方式對(duì)卸灰閥實(shí)施改良的具體操作步驟是，首先以電液推桿全面替換傳統(tǒng)的電機(jī)設(shè)備，通過減速機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)將插板替換靈活性較差的蘑菇頭，從而增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性特征。

　　使用型號(hào)為45的鋼材實(shí)施對(duì)結(jié)構(gòu)外殼的焊接，從而棄用以往使用灰鐵進(jìn)行外殼鑄造的工藝技術(shù)。設(shè)備的工藝進(jìn)行改良后接通電源，由上閥的電液推桿將設(shè)備運(yùn)行的閥門打開，直至限位開關(guān)位置，此后便可等待讀秒后自動(dòng)停止設(shè)備的運(yùn)行，再關(guān)上閥閘板。使用傳統(tǒng)的設(shè)備時(shí)，設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡單，因此出現(xiàn)運(yùn)行故障的幾率也較小，且設(shè)備的密封效果較好，不易產(chǎn)生卡料的情況。同時(shí)，還能夠有效防止設(shè)備的閥體出現(xiàn)生銹。插板在電液推桿的作用下完成改良之后，便可使所有機(jī)構(gòu)均在閥體外實(shí)施安裝，從而為維護(hù)人員進(jìn)行設(shè)備的檢查和故障檢修提供便利條件。設(shè)備的結(jié)構(gòu)和組成比較明顯，在很大程度上減少了故障檢測(cè)的難度，技術(shù)人員可以通過視覺檢測(cè)或檢測(cè)來確定故障類型，從而更合理地優(yōu)化和處理故障，在短時(shí)間內(nèi)完成設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的整體運(yùn)行效率和維修保養(yǎng)。

　　1.2改進(jìn)粉塵加濕效果以及管道布置

　　首先需使用行業(yè)較為科學(xué)的設(shè)備噴頭安裝方式，鎖定準(zhǔn)確的安裝位置實(shí)施安裝，從而提高安裝效果的科學(xué)性與合規(guī)性。通?？赏ㄟ^增加循環(huán)泵的方式來優(yōu)化加壓管路的效果，這樣能夠促使提升噴頭出水的水壓，使水噴出之后能夠自動(dòng)形成水霧，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的加濕目的。此外還需準(zhǔn)確鎖定管道的正確安裝位置，傾向于使用坡度方式進(jìn)行管道的安裝，除塵罩按照向下的方向?qū)嵤┌惭b，這樣的構(gòu)造更容易提升對(duì)灰塵的吸收效果?；覊m可順利被吸收到除塵罩當(dāng)中，從而進(jìn)入管道，在較短的時(shí)間內(nèi)完成既定量灰塵的吸收和處理。

　　1.3改進(jìn)振打砧的結(jié)構(gòu)

　　當(dāng)前行業(yè)多使用鋼板來替代鋼管完成振打砧的制造，再對(duì)振打砧兩邊以夾板方式焊接到設(shè)備中，使用上述焊接的方式不但能夠增強(qiáng)振打砧本身結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，在振打砧在設(shè)備框架中實(shí)施焊接的長度達(dá)到800mm時(shí)，還能夠提升焊縫對(duì)外部沖擊力的抵御能力，從而實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程中各部分力度的平衡效果。

　　1.4陰極吊掛瓷套管加熱方式

　　除塵設(shè)備在實(shí)際工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的溫、濕度差異，因此操作人員需在電瓷套管的底部進(jìn)行加熱。在加熱的過程中需要格外注意，需將低壓導(dǎo)線放置于穿線管道當(dāng)中，最終將導(dǎo)線輸送到瓷套管底。因此在二、三電場(chǎng)范圍可在瓷套管的頂部實(shí)施加熱，電加熱設(shè)備的導(dǎo)線不宜存放在檢修的通道中，這樣便可有效避免低壓導(dǎo)線一旦掉落到陰極吊掛框上而形成的安全隱患，進(jìn)一步提升管線使用的可靠性與穩(wěn)定性。此外使用上述方式還能夠達(dá)到瓷套管的加熱要求，進(jìn)而深入優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行效果。

　　1.5煙氣負(fù)壓高的問題的解決方案

　　對(duì)于除塵設(shè)備煙氣的負(fù)壓過高現(xiàn)象，具體可從下述方面著手改善：一是對(duì)于除塵設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)，可按照高負(fù)壓的結(jié)構(gòu)類型進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃，同時(shí)從整體方面實(shí)施核算和相應(yīng)的調(diào)整工序。二是對(duì)于所有的封閉狀態(tài)的設(shè)計(jì)，均需全面衡量高負(fù)壓可能產(chǎn)生的不良影響，使用雙層密封的結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，進(jìn)而避免出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象。

　　三是在完成盛灰斗工序后，可使用密度較高、封閉性較好的雙層電動(dòng)卸灰控制閥門來完成整體的控制工作。如此便可在最大程度內(nèi)減少高負(fù)壓情況的出現(xiàn)。如果使用的是較為普通的卸灰設(shè)備，則較容易出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象。此外該種解決方案還能明顯緩解灰斗內(nèi)的擾動(dòng)情況，從而避免出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象。

　　1.6設(shè)備防腐方面的應(yīng)對(duì)措施

　　在燒結(jié)的煙氣中具有較多的二氧化碳成分，在遇到冷空氣后便會(huì)形成酸性溶液，這對(duì)設(shè)備具有較強(qiáng)的腐蝕性。因此在考慮上述漏風(fēng)現(xiàn)象以外，還需同時(shí)將除塵設(shè)備的保溫工作一并納入考慮范圍，使用的保溫技術(shù)與設(shè)施應(yīng)符合行業(yè)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用質(zhì)量較好的保溫材料來實(shí)現(xiàn)保溫的效果，以此保障除塵設(shè)備中的煙氣溫度不會(huì)散發(fā)的過快，使煙氣減緩冷卻，從而延遲對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的腐蝕作用。此外還可在設(shè)備中容易被腐蝕的部分，以及出口的內(nèi)壁部分事先噴灑具有抗腐蝕性的涂料，從而提高設(shè)備的耐腐蝕性，能夠在較長的時(shí)間內(nèi)保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)效果。4改造措施可根據(jù)計(jì)劃安排確定設(shè)備的集中維護(hù)時(shí)間，統(tǒng)一對(duì)機(jī)頭除塵設(shè)備的極線、極板、氣流分布梭以及膨脹節(jié)等部分進(jìn)行整體的檢修和更換。使用振打錘、桿等設(shè)備完成設(shè)備的校正處理；適時(shí)更換錐形絕緣軸，并對(duì)為大梁提供支撐作用的支架進(jìn)行校正或者更換處理。對(duì)于電場(chǎng)內(nèi)漏風(fēng)或者漏水的部分，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右蕴幹?，卸灰系統(tǒng)也應(yīng)一并納入處理范圍。通過上述全面的修整和改造過程，便可在較大程度上提高除塵電場(chǎng)內(nèi)部的精確性，從而明顯防止漏風(fēng)現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時(shí)提高部分煙氣的溫度，減少對(duì)設(shè)備的腐蝕性侵蝕，有效避免二次揚(yáng)塵的發(fā)生。

　　2結(jié)論

　　影響ESP除塵效果的因素多種多樣，而且隨著生產(chǎn)工藝、設(shè)備磨損和老化的變化，ESP的工作過程是一個(gè)相互關(guān)聯(lián)、復(fù)雜的過程。為了使電除塵器長期處于最佳工作狀態(tài)，必須控制所有相關(guān)因素，使其在合理范圍內(nèi)。