脈沖袋式除塵器可廣泛應(yīng)用于破碎、包裝、倉頂、熟料冷卻機(jī)等除塵系統(tǒng)和水泥廠的各種磨機(jī)，如磨煤機(jī)除塵，增加防火防爆措施，并相應(yīng)改變除塵器的結(jié)構(gòu)。它也適用于粉塵濃度極高的氣體的除塵，如帶有O-Sep粉末洗滌器的研磨系統(tǒng)，其中氣體粉塵濃度高達(dá)1000克/M3。該系列除塵器可用于無旋風(fēng)除塵，除水泥行業(yè)外，還適用于冶金、化工、機(jī)械、民用鍋爐廢氣的除塵。該系列除塵器的濾袋一般采用聚酯針刺氈，允許使用溫度小于120。如果濾袋由芳綸針刺氈制成，其允許使用溫度可達(dá)210。但是這種過濾材料很貴。如果處理后的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，應(yīng)在廢氣進(jìn)入除塵器前采取冷卻措施。

脈沖袋式除塵器是90年代先進(jìn)的臥式除塵器。它綜合了各種袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，即室反吹和吹脈沖清灰，克服了室反吹清灰強(qiáng)度不足和吹脈沖清灰同時(shí)過濾的缺點(diǎn)。因此，擴(kuò)大了袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于這種除塵器的結(jié)構(gòu)有其自身的特點(diǎn)，提高了效率，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。

脈沖袋式除塵器負(fù)荷調(diào)試的一般程序是，負(fù)荷調(diào)試應(yīng)在空載調(diào)試后進(jìn)行，負(fù)荷調(diào)試應(yīng)遵循全過程調(diào)試方案，過濾器應(yīng)按工藝順序運(yùn)行。

1.使用吸塵器前，如果壓縮空氣集中供應(yīng)，請(qǐng)打開氣閥并檢查壓力值。如果空壓機(jī)供氣，先啟動(dòng)空壓機(jī)(一般提前15分鐘)。當(dāng)壓力升至設(shè)定值時(shí)，依次啟動(dòng)空氣切斷裝置和脈沖控制器系統(tǒng)。5分鐘后，重啟風(fēng)扇。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后再慢慢打開風(fēng)門。

2.在除塵器開始正常運(yùn)行的一段時(shí)間內(nèi)，需要連續(xù)觀察其工作狀態(tài)，觀察或檢測(cè)除塵器，調(diào)整脈沖寬度和間隔，防止除塵過度或除塵不足，這兩者都會(huì)影響除塵器的工作狀態(tài)和性能。吸塵器處于工作狀態(tài)。觀察脈沖控制器和電磁閥的工作情況。確認(rèn)正常后，短時(shí)間關(guān)閉風(fēng)機(jī)和脈沖控制器，打開檢查門，檢查濾袋表面的集塵情況，根據(jù)含塵氣體的粉塵濃度調(diào)整脈沖寬度和脈沖間隔。

3.調(diào)節(jié)進(jìn)氣口上的調(diào)節(jié)閥，使進(jìn)氣口的進(jìn)氣量滿足要求，使整個(gè)風(fēng)網(wǎng)處于合理的運(yùn)行狀態(tài)。

4.如果調(diào)試后要停止除塵系統(tǒng)，請(qǐng)按以下順序停止，先停止風(fēng)機(jī)，n分鐘后停止空壓機(jī)，其中n大于等于三個(gè)噴射周期。當(dāng)壓力降至<0.2兆帕?xí)r，關(guān)閉脈沖控制器系統(tǒng)，待灰斗中的粉塵排出后，再延長(zhǎng)5分鐘關(guān)閉卸料器。

5.如果除塵器設(shè)備本身沒有工作缺陷，整個(gè)風(fēng)網(wǎng)不能正常工作，檢查風(fēng)網(wǎng)的暢通情況和風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)，從而判斷是風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)問題還是除塵器和風(fēng)機(jī)的選擇不合理。

脈沖袋式除塵器采用上袋抽氣方式，改變了換袋操作。袋式除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過濾料，將塵粒過濾下來。濾料主要靠慣性碰撞捕捉粗塵，細(xì)塵主要靠擴(kuò)散篩選。濾料的粉塵層也具有過濾功能。脈沖袋式除塵器進(jìn)出口風(fēng)道布局緊湊，氣流阻力小。采用脈沖噴吹，通過在不同的室中停止空氣來清潔灰塵，清潔周期長(zhǎng)，消耗低，可以延長(zhǎng)濾袋和隔膜的使用壽命。布袋可以不停地維修