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根據(jù)生產(chǎn)制造大綱、金屬材料種類、技術(shù)水平、工業(yè)區(qū)場地和工業(yè)廠房標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)，對除塵器的工藝技術(shù)和生產(chǎn)工藝流程的合理布局進(jìn)行綜合考慮，設(shè)計出具有高效除塵效果的綜合除塵系統(tǒng)。對于集中供暖區(qū)域，對于環(huán)境污染較小的，可以選擇將除塵器布置在非采暖時節(jié)較小風(fēng)頻的下風(fēng)側(cè)；

慣性力除塵器；慣量除塵器是一種能使煙塵氣流沖擊性在隔板上、氣流方向發(fā)生較大變化的裝置，它依靠塵粒本身的慣量作用將煙塵與氣流分離。濕試驗除塵器類型眾多?，根據(jù)做工特點，大致可以分為以下幾類：氣態(tài)和液態(tài)在工作壓力的作用下，噴流產(chǎn)生的顆粒分散(主要是高效的液相分散)，湍動水平和相表面高度分散，沖擊性抗壓強(qiáng)度高，除塵效率高。

煙粉塵的技術(shù)包括袋式除塵器技術(shù)、電除塵器技術(shù)和袋式融合除塵器技術(shù)。㈠袋式除塵器具有融入各種煙塵的特點，即煙塵多，除塵效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，布局靈便，除塵布袋裝拆方便，除塵效率高，機(jī)器設(shè)備運行平穩(wěn)可靠。

但是經(jīng)過多年的運行，袋式除塵器也出現(xiàn)了濾袋易損壞、凝結(jié)水多、運行摩擦阻力大、除灰不靈敏、灰斗卸灰受阻等問題。本文就現(xiàn)階段袋式除塵器在整個運行過程中常遇到的難題進(jìn)行剖析和探討。例如焦?fàn)t、干燥爐、傳動鏈條爐、熔鋁爐、加熱爐、煉鐵高爐、混鐵爐等，在加工過程中會產(chǎn)生大量的火花滲入煙塵中，特別是當(dāng)濾袋表面有煙塵層時，火花就會將濾袋燒穿，形成不規(guī)則的圓孔。

在所有設(shè)備運轉(zhuǎn)正常情況下，高效率的除塵器低排布為：袋式除塵器、電除塵器和文丘里管除塵器、收縮水颶風(fēng)除塵器、颶風(fēng)除塵器、慣性力除塵器、力除塵器。過大或過小的電阻率粉塵不適合使用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；

造成濾袋損壞的關(guān)鍵要素有：高溫?fù)p壞、浸漬、機(jī)械設(shè)備損壞、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、實際操作、管理方法等等。高效的設(shè)計方案是保證濾袋壽命的先決條件，但在給袋除塵器設(shè)計時，往往過分強(qiáng)調(diào)各種經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)，而很容易忽視對濾袋體內(nèi)氣旋勢流分布的合理性。

為了合理治理加熱爐有機(jī)廢氣環(huán)境污染，該廠進(jìn)行了全面的科學(xué)調(diào)查，對濾袋除灰技術(shù)基本上進(jìn)行了研究，并結(jié)合立式速裝鏈條爐排加熱爐運行特點，根據(jù)生產(chǎn)制造規(guī)范及現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)爐體自身情況，設(shè)計制作了負(fù)壓反吹濾袋除塵器，將除塵器安裝在高壓離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū)域，采用離心風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)軟件負(fù)壓，選用偏堿型玻纖濾料，以抑制SO2在煙塵中的侵蝕。

袋式除塵器不適用于解決環(huán)境濕度高、油漬嚴(yán)重的煙塵清潔；過大或過小的電阻率粉塵不適合使用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵濃度值和粒度分布對電除塵器高效運行的危害較大，但對袋式除塵器的危害較大；

脈沖式除塵裝置是袋式除塵裝置，脈沖式除塵裝置又稱氣壓式反吹式除塵裝置，它使煤氣發(fā)生爐的實際效果更加合理，各元件均采用獨特的、壽命較長的設(shè)計方案，生產(chǎn)制造的產(chǎn)品質(zhì)量保證了袋式除塵裝置的有效性，但關(guān)鍵是過濾材料。

針對員工辦公環(huán)境，維護(hù)員工身體健康，提升?工業(yè)區(qū)內(nèi)外自然環(huán)境空氣指數(shù)，做出相對解決方案。鋁熔爐所產(chǎn)生的煙塵由過濾罩收集，送進(jìn)通風(fēng)風(fēng)管、冷卻塔，進(jìn)入高效單脈沖袋式除塵器，粉塵被阻隔在濾袋外，干凈的汽體由過濾袋、離心風(fēng)機(jī)、煙筒等達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。