袋式除塵器的日常使用和維護通常由直徑用戶車間的工人管理。有時由于考慮不周全，操作不合理，過濾器內(nèi)的運行阻力增大，濾袋上的壓力增大，從而降低了濾袋的使用壽命。因此，設(shè)備運行中合理、正確、有效的管理和維護是袋式除塵器成功運行的保證。

袋式除塵器的除塵效率；

袋式除塵器除塵效率低，而且馬上由于濾袋表面灰塵附著過多，會直接導(dǎo)致運行阻力增大。因此，提高除塵器的除塵效率也是降低設(shè)備阻力的保證措施之一。除了前面提到的濕度造成的結(jié)露外，吹風(fēng)不合理也是除塵效率低的常見原因，尤其是長袋脈沖射流除塵器。由于高壓氣體的點對點垂直注入，高速注入濾袋的氣流可能會產(chǎn)生垂直于濾袋外表面的壓力，朝向袋口附近的袋內(nèi)，使濾袋不會在該區(qū)域膨脹，從而達不到除塵的目的。但是，當濾袋太長時，濾袋底部附近的灰塵清潔效率可能會因吹力不足或吹氣量不足而較低。噴嘴與花板的距離、噴嘴的尺寸、濾袋的長度和脈沖閥的型號的合理組合，可以減少因噴射系統(tǒng)造成的清灰效率低和運行阻力大的情況發(fā)生。

正壓對袋式除塵器管道系統(tǒng)和設(shè)備系統(tǒng)漏氣的影響；

袋式除塵器的脈沖管道系統(tǒng)采用高壓氣體，處于正壓狀態(tài)。為了達到除塵的效果，脈沖閥噴出的壓縮空氣量一般是除塵濾袋內(nèi)體積的2倍以上。在工作狀態(tài)下，設(shè)備箱處于負壓狀態(tài)。當向內(nèi)注入過多正壓氣流時，設(shè)備前后阻力會增大，相當于設(shè)備漏氣。因此，注射壓力和注射時間的合理選擇不僅可以延長濾袋的使用壽命，而且對降低設(shè)備的運行阻力也有積極的作用，尤其是在設(shè)備箱數(shù)量相對較少的情況下。在實際生產(chǎn)操作中，一些廠家為了盲目追求清灰效果，盲目增加清灰壓力或延長噴射時間，這是非常不可取的。如果除塵壓力過高，會加速濾袋的損壞，還會影響運行阻力；但是，延長噴射時間除了噴射多正壓氣體和提高設(shè)備運行阻力外，對除灰沒有任何積極作用。

袋式除塵器附件的可靠性；

袋式除塵器和除塵器的匹配部件是否合理，工作是否正常，也是袋式除塵器運行阻力高的可能原因。配套部分包括電控裝置、氣動元件組合及相應(yīng)的閥門動作。袋式除塵器是否選擇合理的清灰順序、正確的脈沖閥類型以及有效的脈沖寬度和噴射壓力，對保證設(shè)備的正常運行和降低運行阻力也起著直接或間接的作用。另外，脈沖閥、氣缸、電磁閥是否匹配，各氣路部件工作是否正常，直接關(guān)系到清灰系統(tǒng)工作是否正常。清灰系統(tǒng)不正常工作時，清灰工作無法有效進行，會直接導(dǎo)致運行阻力大。除了電氣元件是否正常工作之外，當提升閥的閥板脫落蓋住出風(fēng)口，對應(yīng)的箱室總是離線時，設(shè)備的實際工作單元數(shù)會小于設(shè)計單元數(shù)，即一些箱處于非工作狀態(tài)，會使設(shè)備的運行阻力總是偏高，這在實際生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生。

因此，在日常除塵作業(yè)中，應(yīng)注意除塵器內(nèi)阻力的壓差，同時應(yīng)定期合理地清洗除塵器袋，以延長除塵器的使用壽命