惡臭氣體首先進入預(yù)洗池進行預(yù)濕，預(yù)洗池的主要作用是去除部分氣溶膠、灰塵，防止堵塞濾床;提高廢氣的濕度，滿足微生物生長的需要。在硫化氫濃度異常超標(biāo)的情況下(200ppm以上時)，可以轉(zhuǎn)化為化學(xué)吸收工藝預(yù)處理吸收廢氣中的硫化氫等氣體。

吸收液自噴嘴均勻噴灑在填料表面以保持濕潤;同時廢氣與吸收液在充分濕潤的填料表面相互接觸，將廢氣中的氣溶膠污染物吸收在水中，達(dá)到去除污染物的目的。循環(huán)噴淋水用循環(huán)泵從預(yù)洗池底部的溶液箱輸送至噴嘴，滲濾下來的吸收液回流至溶液箱。

生物除臭設(shè)備工藝介紹和除臭原理

然后進入敞開式濾池中，氣體由下向上通過裝滿有基填料濾料床進行處理。在密閉式的濾池中，氣體可經(jīng)吹送或抽吸通過填料床。當(dāng)臭氣通過濾池填料時同時發(fā)生二個過程：吸著作用(吸附和吸收)和生物轉(zhuǎn)化。臭氣被吸收入填料床的表面和生物膜表面，附著在填料表面的微生物(主要是細(xì)菌、真菌等)氧化吸附/吸收的氣體。要保持微生物的活性的關(guān)鍵因素是填料床內(nèi)的濕度和溫度。生物濾池的缺點是占地較大。其優(yōu)點是較經(jīng)濟，來自天然的富含有基成分的多孔滲水填料構(gòu)造簡單，操作方便，無需液體循環(huán)系統(tǒng)。

生物濾池除臭法主要包括污染場所密封系統(tǒng)、臭氣收集及輸送系統(tǒng)和生物濾池。生物濾池為矩形池，池底為布?xì)庀到y(tǒng)，由帶有多個濾頭的模壓塑料濾板組成，上層為無機濾料。從各種處理構(gòu)筑物收集的臭氣通過鼓風(fēng)機鼓入濾板下，由濾板均勻分布擴散至濾池，通過濾池內(nèi)濾料達(dá)到去除臭氣化合物的目的。

濾料表面覆蓋有水層，臭氣中的化學(xué)物質(zhì)與濾料接觸后在表層溶解，并從氣相轉(zhuǎn)化為液相，以利于濾料中的細(xì)胞作進一步的吸收和分解。另外，濾料的多孔性使其具有超大的比表面積，使氣、液兩相有更大的接觸面積，有效增加了氣相化學(xué)物質(zhì)在液相中的傳送擴散速率。故水溶滲透過程其實是一物理作用過程，高速的傳送擴散意味著濾料可迅速將臭氣的濃度降至很低的水平。

水溶液中的異味成分被微生物吸附、吸收，異味成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)。

濾料中的專性細(xì)菌(根據(jù)臭源的類型篩選而得到的處理菌種)將以污染物為食，把污染物轉(zhuǎn)化為自身的營養(yǎng)物質(zhì)，使碳、氫、氧、氮、硫等元素從化合物的形式轉(zhuǎn)化為游離態(tài)，進入微生物的自身循環(huán)過程，從而達(dá)到降解的目的。與此同時，專性細(xì)菌等微生物又可實現(xiàn)自身的繁殖過程，當(dāng)作為食物的污染化合物與專性細(xì)菌的營養(yǎng)需要達(dá)到平衡。

配套15m的高空排氣煙囪，排氣筒框架其結(jié)構(gòu)形式為四柱角鋼結(jié)構(gòu)，采用50*5mm鍍鋅角鐵外包玻璃鋼制作作為護架，采用抱箍對煙囪進行固定。底腳固定在現(xiàn)澆的水泥基礎(chǔ)上面，與預(yù)埋鐵焊接，頂部氣體檢測口。排氣筒設(shè)有防雷設(shè)施頂部設(shè)有防雷接地。

水的吸收效率高：由于溶解于水中的惡臭成份可同時被混合填料內(nèi)的吸附材料和生物膜吸附，水相臭氣濃度始終很低，類似化學(xué)吸收，相間平衡推動力大，吸收效率高。

生物降解速度快：生物降解速度與臭氣濃度成正比，普通生物除臭主要靠生物吸附，而本技術(shù)生物和炭質(zhì)吸附材料共同吸附，生物密度大，降解速率也相應(yīng)加快。

惡臭氣體凈化好：惡臭成份復(fù)雜需要多種微生物參與降解。組合式混合填料與微生物的相容性好，有利于多種微生物生長，可形成生物群落豐富的生物膜，使各種臭氣成份同時有效除去。

抗負(fù)荷波動能力強：惡臭氣體的濃度變化大，負(fù)荷常會發(fā)生大的波動。由于混合填料含活性炭棵粒、陶粒等優(yōu)良的吸附性能，可起到調(diào)節(jié)水相濃度的緩沖作用。提高了系統(tǒng)適應(yīng)負(fù)荷波動的能力。

系統(tǒng)運行重新啟動快：由于混合填料的“布袋效應(yīng)”，系統(tǒng)在一段時間的停運后，只要保持散水，除臭裝置在閑置一定時間后可輕松重新啟動。

穩(wěn)定運行周期長：由于混合填料生物媒良好的保濕性能，噴淋水間歇運行，水的消耗量少。混合填料載體耐生物腐蝕，填料本身沒有損耗，可長期穩(wěn)定運行。