有機廢氣處理的催化燃燒爐。
　　脫附后得到的萃取有機廢氣進入催化燃燒器，再進一步生產(chǎn)、制造符合環(huán)境保護標準的無毒無害化學品。圖3所示的催化燃燒器的關(guān)鍵部分由電加熱器、熱交換器和催化燃燒室三部分組成。提取有機廢氣經(jīng)過基本傳熱提溫后，若尚未達到催化燃燒的起燃溫度，則利用電加熱器進行進一步加溫后，進入催化燃燒室進行無焰點火，轉(zhuǎn)化為高溫潔凈的汽體后與進氣口換熱器相配合，整個過程可以?進行高效的發(fā)熱回用，逐步完成自熱點燃。
　　催化器工作流程圖。
　　實際上，從熱氣旋脫附出的有機物被萃取(濃度值比原來高出數(shù)十倍)，送入催化燃燒室，催化轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，其催化燃燒反應(yīng)是：
　　發(fā)熱型催化劑，當工業(yè)尾氣濃度達到2000ppm以上時，工業(yè)尾氣在催化床上仍能持續(xù)燃燒，不需外部加熱，點燃后尾氣部分排出，絕大多數(shù)被送到吸附床，用于活性炭的脫附重建。這樣可以考慮到點火和脫附所需的能量，達到環(huán)保節(jié)能的目地，再造后的活性炭可作以下一次脫附，且不會造成二次污染，全套脫附和催化燃燒全過程由PLC完成自動控制系統(tǒng)。
　　催化
　　觸媒是催化燃燒的重要組成部分，它決定著催化燃燒的高效率。以γAl2O3為介質(zhì)，以貴金屬Pt、Pd為主要活性成分，以高分散度均勻分布的方式?制備的催化劑，是一種新型高效有機化學廢氣治理催化劑。反應(yīng)過程中，催化劑反應(yīng)溫度低，活性高，空速融入范圍寬。氮化物有機物濃度在2000~8000Mg/m3范圍內(nèi)時，空速為10000~20000h-1時，反應(yīng)氣道溫度為180~300℃時，實際清洗效果≥98%，清洗時間≥5年。