垂直單脈沖濾筒除塵器適用于高寬比、室內(nèi)空間有限的工業(yè)生產(chǎn)場所，是目前收集工業(yè)生產(chǎn)煙塵的常用機械設(shè)備之一，其結(jié)構(gòu)對基礎(chǔ)沉降有益。目前對于立式單脈沖濾筒除塵器的理論基礎(chǔ)研究較少，其總體設(shè)計的主要參數(shù)和清灰參數(shù)都缺乏相關(guān)的技術(shù)具體指導，因此，本文緊緊圍繞立式單脈沖濾筒除塵器的技術(shù)難點，選擇了有限元分析和試驗方法，對其氣流組織和清灰性能進行了科學研究。

　　采用CFD有限元分析手機軟件測算目前市面上采用二種典型送風方式的立式單脈沖濾筒除塵器的流場組織，以流場流動狀態(tài)、濾筒表層率、濾筒空隙率及總流量分布勻稱性為評價指標，結(jié)果表明，采用二種送風方式的除塵設(shè)備箱體的流場分布均無法再考慮以上四個指標。針對這個難題，選擇了構(gòu)造簡單、易于生產(chǎn)加工的導流板對兩種送風方式下的氣流組織進行提升，結(jié)果表明，兩種送風方式下箱體的氣流組織均勻性得到了充分考慮，且氣流組織均勻性得到了改善。主要成果如下：(1)頂部送風立式單脈沖濾筒除塵器存在氣流流動狀況與濾筒空隙率不符合要求，在加裝導流板時，氣流入殼速度由5.5m/s降低到2m/s，氣流繞流危害范圍由1.56m/s降低到0.98m/s，氣流繞流危害范圍由44.7%降低到0.99m/s，濾筒空隙率和濾筒空隙率由1.56m/s降低到0.99m/s，濾筒空隙率和濾筒空隙率由1.56m/s降低到3M/s，氣流入殼速度由6m/s降低到2.5m/s，氣流繞流危害范圍由1.99m/s降低到44.6%。

　　選擇燃氣發(fā)生爐試驗和有限元分析緊密結(jié)合的方法，對立式單脈沖濾筒除塵器的清灰性能進行了科學研究，包括(橢圓截面360mmX280Mm)X長660Mm橢圓形濾筒及其煤氣發(fā)生爐間距300-550Mm的情況下，橢圓形濾筒和煤氣發(fā)生爐間距450-550Mm的情況下，只在0.5MPa以下考慮清灰要求。(3)加文丘里管后，橢圓形濾筒每測點的外壁工作壓力最大，分別升高?，達到原來的16,1.7,L2倍。煙氣發(fā)生爐的工作壓力為0.4MPa，且煙氣發(fā)生爐間距為350-500mm時，考慮到了清灰要求。

　　以上成果致力于對立式單脈沖濾筒除塵器的氣流組織和清灰性能進行初步探討，可為工業(yè)生產(chǎn)中立式單脈沖濾筒除塵器的總體設(shè)計和清灰控制系統(tǒng)設(shè)計提供一些基本的理論依據(jù)。