袋式過濾器的正確設(shè)計(jì)、選擇、使用、維護(hù)和修理需要對設(shè)備有詳細(xì)的了解。

吸塵器設(shè)備的幾個(gè)主要參數(shù)：

1.處理風(fēng)量：處理風(fēng)量是指單位時(shí)間內(nèi)除塵設(shè)備能夠凈化的氣體量。單位為立方米/小時(shí)(m3/h)或立方米/小時(shí)(Nm3/h)。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式過濾器。處理空氣量的選擇通常取決于工藝條件和經(jīng)驗(yàn)。

2.過濾速度：過濾速度是袋式過濾器設(shè)計(jì)和選擇的重要因素。它被定義為過濾氣體通過過濾材料的速度，或通過過濾材料的空氣體積與過濾材料的面積之比。單位以米/分鐘表示。如果確定了袋式過濾器的過濾面積，處理后的空氣量取決于過濾速度的選擇。公式為：Q=vs60(m3/h)，其中Q-處理風(fēng)量v-過濾風(fēng)速(m/min)s-總過濾面積(m2)注：過濾面積(m2)=處理風(fēng)量(m3/h)/(過濾速度(m/min)60)

3.脈沖清洗：清洗操作時(shí)，控制器打開脈沖閥，通過注射管各孔中的文丘里管和濾袋，將氣囊中的壓縮空氣噴入相應(yīng)的濾袋中。由于氣流的瞬時(shí)反向作用，它迅速反向。膨脹使濾袋表面堆積的灰塵脫落，從而得到濾袋。清除的灰塵落入灰斗，通過排灰系統(tǒng)排出。由于濾袋上積聚的灰塵是有規(guī)律的，凈化后的氣體正常通過，保證了袋式除塵器的正常運(yùn)行。脈沖閥每個(gè)脈沖的時(shí)間稱為脈沖時(shí)間或脈沖寬度。兩個(gè)相鄰脈沖閥的噴射間隔為脈沖間隔(也稱噴射間隔)。所有過濾袋完成清洗周期的時(shí)間是脈沖。周期(也稱為吹氣間隔)調(diào)整控制器的脈沖周期和脈沖時(shí)間。

4.出口粉塵濃度：出口粉塵濃度是指除塵器的排放濃度，袋式除塵器的排放濃度通常可以達(dá)到30g/Nm3或更低。

5.進(jìn)口粉塵濃度：即進(jìn)口粉塵的濃度，由粉塵處理工藝決定。在設(shè)計(jì)或選擇袋式過濾器時(shí)，這是僅次于風(fēng)量的另一個(gè)重要因素。單位為g/m3或g/Nm3。6.使用溫度：對于袋式過濾器，使用溫度取決于兩個(gè)因素：過濾材料的溫度和氣體溫度必須高于露點(diǎn)溫度。目前，由于玻璃纖維過濾材料的廣泛選擇，溫度可達(dá)280，對于高于該溫度的氣體，袋式過濾器必須采取措施降低溫度。對于露點(diǎn)溫度以下的氣體，必須采取措施提高溫度。現(xiàn)在使用的PPS濾料溫度比較高。溫度是170。對于袋式除塵器，使用溫度與除塵效率之間的關(guān)系不顯著。壓力損失：布袋除塵的壓力損失是指從除塵器入口到出口的氣體壓降或阻力。

7.工作壓力：袋式除塵器的工作壓力是根據(jù)設(shè)備、過濾器前后風(fēng)機(jī)及其安裝位置的靜壓值確定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。